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About the product
Characteristic
POM
1811-A
ITiGER
1/4
Check valve
Factory Direct Supply
Water purifier valve
Use with 2 points (1/4) quick connector
Check valve, connecting water flow
Winter 2012
2 points pipe fittings water purifier, water purifier, superfilter
Less than 5 yuan
Yes
Description
品 名 | 逆止阀 2分 | 品 牌 | 中荷 ITiGER 爱泰格 |
型 号 | 1811-A | 颜 色 | 白色 |
使用温度 | 5℃~45℃ | 爆破压力 | ≥2.8MPa(28公斤力) |
规 格 | (a)2分,1/4"快接;(b)2分,1/4"快接。 | ||
密封性能 | 管插到位后≥1.2MPa(12公斤力)水压下5分钟无漏水现象 | ||
卫生要求 | 《生活饮用水输配水设备及防护材料卫生安全评价规范》(2001) | ||
厂 家 | 杭州富阳中荷电子有限公司 |
ITiGER管接件系列 | ||
序号 | 部件名称 | 材料 |
1 | 主体 | POM |
2 | 卡爪 | POM带不锈钢齿 |
3 | 卡帽 | POM |
4 | 双密封圈 | 丁腈橡胶 |
1 | PE管配合标准 | 1/4"OD接标准1/4"PE管,3/8"OD接标准3/8"PE管,1/2"OD接标准1/2"PE管 |
2 | 本体 | POM材质坚固耐用,外形小巧美观 |
3 | 卡爪 | 自主核心技术生产,更能有效抓住尺寸不稳定的管子 |
4 | 卡帽 | 免超声波焊接 |
5 | 密封圈 | 双密封圈,双重保护 |
6 | NPT标准管螺纹 | NPT国际标准,ANSI/ASME B1.120,螺纹合模线无缝对接 |
7 | 使用温度 | 5℃~45℃ |
8 | 环境储存温度 | -20℃~-65℃ |
9 | PE管插入力 | ≤50N |
10 | PE管拔出力 | ≥80N |
11 | 插拔次数 | 插拔20次,接头卡爪无损坏 |
12 | 密封性能 | 管插到位后≥1.2MPa水压下5分钟无漏水现象 |
13 | 最大工作压力 | ≥1.2MPa |
14 | 交变应力密封性能? | 0MPa~1.05MPa, 10万次无泄漏、无变形、无损坏 |
15 | 爆破压力 | ≥2.8MPa |
16 | 卫生安全要求 | 符合《生活饮用水输配水设备及防护材料卫生安全评价规范》(2001) |
NPT:国际标准锥度螺纹 | |||||||||||
螺纹尺寸代号 | 牙数 n |
螺距 p |
牙型高度 h |
基准平面内的基本直径 | 基准距离 L1 |
装配余量 L1 |
外螺纹小端面 内的基本小径 |
||||
大径 d=D |
中径 d2=D2 |
小径 d1=D1 |
|||||||||
1/8 | 27 | 0.941 | 0.752 | 10.242 | 9.489 | 8.737 | 4.36 | 4.102 | 3 | 2.822 | 8.481 |
1/4 | 18 | 1.411 | 1.129 | 13.616 | 12.487 | 11.358 | 4.10 | 5.785 | 3 | 4.233 | 10.996 |
3/8 | 18 | 1.411 | 1.129 | 17.055 | 15.926 | 14.797 | 4.32 | 6.096 | 3 | 4.233 | 14.417 |
1/2 | 14 | 1.814 | 1.451 | 21.224 | 19.772 | 18.321 | 4.48 | 8.128 | 3 | 5.443 | 17.813 |
塑料螺纹通常没有黄铜螺纹坚固。在拧紧螺纹接头时,请勿过度扭矩,因为这可能会导致破裂或渗漏等故障。 |
![]() |
产品型号 | RO | 零部件检验基准书 | |||||||||||||
零部件名称 | 逆止阀 | |||||||||||||||
检验方法 | 抽样检验 | 部门 | 品保部 | 材料或规格 | 快接、螺纹连接 |
检验项目 | 检验要求 | 不合格项 目描述 |
AQL | 检验水平 | 检验方法 | |||||||||||
A | B | C | ||||||||||||||
0.1 | 0.65 | 2.5 | ||||||||||||||
外观 | 外壳表面光滑,无沙粒、缩水、脏污、毛刺、裂痕、披锋等注塑缺陷;颜色符合封样要求;如有螺纹的外观圆滑,无明显合缝,与配套螺母啮合良好,无滑牙;密封圈无明显老化、粗糙、披锋等缺陷;卡爪完好,金属扣完整,无错位、毛刺、形变;金属的单向结构无锈蚀现象;单向结构运动顺畅,无卡阻、变形、脱出等不良。 | 外壳脏污,有裂痕、披锋等注塑缺陷;颜色不符;熔接或粘接部位外观不良;卡爪有损坏、毛刺、形变;金属的单向结构有锈蚀;单向结构运动受阻,有变形、脱出。 | X | II | 按照《CMJS09进货检验抽样标准》抽取样品,目测其外观。 | |||||||||||
气味 | 不得含有明显异味。 | 有明显异味。 | X | 10个 | 鼻嗅。 | |||||||||||
插拔次数 | 使用相配套的尺寸符合要求的PE管、接杆(或堵头)插拔20次,卡爪无明显损坏,仍能通过拔出力试验。*插拔次数测试后进行1.2MPa/24小时保压测试,不得出现渗漏水现象,仍能通过拔出力试验。注:此项仅快接逆止阀进行。 | 插拔次数<20次;卡爪损坏;插拔后不能通过拔出力试验。 | X | S-1 | 将相配套的尺寸符合要求的PE管、接杆(或堵头)插拔逆止阀20次,然后进行拔出力试验。*进行1.2MPa/24小时保压测试,目测逆止阀是否有渗漏,并能通过拔出力试验。 | |||||||||||
*耐水锤性能 | 试装后,可以承受0-1.05MPa 10万次水锤试验无变形、损坏,不得出现渗漏水现象 | 在0-1.05MPa水锤试验中逆止阀变形或损坏,出现渗漏水现象 | X | 3个 | 将逆止阀正向连接在水锤测试仪上,调节参数1.05MPa(升压时间1s,降压时间2s),进行10万次的水锤测试。 | |||||||||||
逆止性能 | 逆止阀在反向0.1MPa水压下,正向顶开单向结构放水2s后,松开顶住的单向结构,静置10s,重复上述操作10次,逆止阀每次都能正常逆止,且无渗透、滴水等现象。 | 在反向0.1MPa水压下逆止功能失效,出现渗透、滴水现象。 | X | S-1 | 逆止阀在反向0.1MPa水压下,使用工装正向顶开单向结构放水2s后,松开顶住的单向结构,静置10s,重复上述操作10次,目测逆止阀是否每次都能正常逆止,且无渗透、滴水等现象。 | |||||||||||
尺寸 | 逆止阀外形尺寸、配合尺寸(螺纹符合1/8″、1/4″NPT螺纹标准;卡爪符合封样要求)。 | 外形、配合尺寸不符 | X | II | 用螺纹规检测螺纹是否符合标准;核对封样;模拟正常安装,(NPT连接)需缠绕15圈生料带,(螺母连接)需安装管塞,(快接)需使用尺寸符合要求的PE管,进行1.2MPa耐压测试。 | |||||||||||
拔出力 | 使用相配套的尺寸符合要求的PE管、接杆(或堵头)进行测试,拔出力均需≥80N。 | PE管、接杆(或堵头)拔出力<80N。 | X | S-1 | 将PE管、接杆(或堵头)安装到位,使用推拉力计对PE管、接杆(或堵头)沿轴线方向施加80N的拉力,持续10±1s,不应被拔出。 | |||||||||||
*爆破压力 | 爆破压力≥3.2MPa;当进水水压升至3.2MPa时,逆止阀无损坏、泄漏。 | 爆破压力<3.2MPa;水压升至3.2MPa前,逆止阀已损坏或泄漏。 | X | 3个 | 将逆止阀连接到爆破台,缓慢提升压力。增加压力的速度应当不超过690kPa/s(100psi),并且在试验开始之后的70s内,使压力足以增加到规定的破裂压力,达到规定的压力值后,保持片刻,然后将压力释放掉。 | |||||||||||
耐压性能 | 逆止阀在正常安装的状态下,可以承受正反向0.1MPa/30分钟、正向1.2MPa/5分钟、反向0.8MPa/5分钟静态水压不变形、不损坏,各连接部位无渗漏水现象(出口封堵) 注:0.1MPa正反向静态水压测试仅快接逆止阀进行。 | 在正反向0.1MPa、正向1.2MPa、反向0.8MPa水压下,发生变形、损坏、渗漏现象。 | X | II | 将其与已调整为相应水压(1.2MPa、0.8MPa)的进水水源相接(NPT连接的逆止阀需安装在RO膜壳或与RO膜壳有相同配合尺寸的工装上),静置5分钟,观察是否出现渗漏;将快接接头与0.1MPa的进水水源相接,静置30分钟,观察是否出现渗漏。 | |||||||||||
*卫生安全 | 符合《生活饮用水输配水设备及防护材料卫生安全评价规范》(2001)。 | 任意一项不符合《生活饮用水输配水设备及防护材料卫生安全评价规范》(2001)。 | X | 5个 | 按照《JJY07-025检验基准书 生活饮用水输配水设备及防护材料卫生安全评价规范》中5.2.2.2c中要求进行测试。 | |||||||||||
*盐雾试验 | 盐雾试验48小时后,逆止阀卡爪金属扣无生锈、明显腐蚀现象,仍能通过拔出力试验。 | 生锈;明显腐蚀现象 | X | 5个 | 按照《GB/T 2423.17盐雾试验方法》进行试验后目测逆止阀卡爪金属扣表面,并进行拔出力试验。 | |||||||||||
备 注 | *为型式试验项目,每四个月/次;规定批量≤3200,如批量>3200,必须分成多批;检验水平中数字标识为抽样数量,Ac/Re:0/1。 |
Characters
POM
1811-A
ITiGER
1/4
Description
品 名 | 逆止阀 2分 | 品 牌 | 中荷 ITiGER 爱泰格 |
型 号 | 1811-A | 颜 色 | 白色 |
使用温度 | 5℃~45℃ | 爆破压力 | ≥2.8MPa(28公斤力) |
规 格 | (a)2分,1/4"快接;(b)2分,1/4"快接。 | ||
密封性能 | 管插到位后≥1.2MPa(12公斤力)水压下5分钟无漏水现象 | ||
卫生要求 | 《生活饮用水输配水设备及防护材料卫生安全评价规范》(2001) | ||
厂 家 | 杭州富阳中荷电子有限公司 |
ITiGER管接件系列 | ||
序号 | 部件名称 | 材料 |
1 | 主体 | POM |
2 | 卡爪 | POM带不锈钢齿 |
3 | 卡帽 | POM |
4 | 双密封圈 | 丁腈橡胶 |
1 | PE管配合标准 | 1/4"OD接标准1/4"PE管,3/8"OD接标准3/8"PE管,1/2"OD接标准1/2"PE管 |
2 | 本体 | POM材质坚固耐用,外形小巧美观 |
3 | 卡爪 | 自主核心技术生产,更能有效抓住尺寸不稳定的管子 |
4 | 卡帽 | 免超声波焊接 |
5 | 密封圈 | 双密封圈,双重保护 |
6 | NPT标准管螺纹 | NPT国际标准,ANSI/ASME B1.120,螺纹合模线无缝对接 |
7 | 使用温度 | 5℃~45℃ |
8 | 环境储存温度 | -20℃~-65℃ |
9 | PE管插入力 | ≤50N |
10 | PE管拔出力 | ≥80N |
11 | 插拔次数 | 插拔20次,接头卡爪无损坏 |
12 | 密封性能 | 管插到位后≥1.2MPa水压下5分钟无漏水现象 |
13 | 最大工作压力 | ≥1.2MPa |
14 | 交变应力密封性能? | 0MPa~1.05MPa, 10万次无泄漏、无变形、无损坏 |
15 | 爆破压力 | ≥2.8MPa |
16 | 卫生安全要求 | 符合《生活饮用水输配水设备及防护材料卫生安全评价规范》(2001) |
NPT:国际标准锥度螺纹 | |||||||||||
螺纹尺寸代号 | 牙数 n |
螺距 p |
牙型高度 h |
基准平面内的基本直径 | 基准距离 L1 |
装配余量 L1 |
外螺纹小端面 内的基本小径 |
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大径 d=D |
中径 d2=D2 |
小径 d1=D1 |
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1/8 | 27 | 0.941 | 0.752 | 10.242 | 9.489 | 8.737 | 4.36 | 4.102 | 3 | 2.822 | 8.481 |
1/4 | 18 | 1.411 | 1.129 | 13.616 | 12.487 | 11.358 | 4.10 | 5.785 | 3 | 4.233 | 10.996 |
3/8 | 18 | 1.411 | 1.129 | 17.055 | 15.926 | 14.797 | 4.32 | 6.096 | 3 | 4.233 | 14.417 |
1/2 | 14 | 1.814 | 1.451 | 21.224 | 19.772 | 18.321 | 4.48 | 8.128 | 3 | 5.443 | 17.813 |
塑料螺纹通常没有黄铜螺纹坚固。在拧紧螺纹接头时,请勿过度扭矩,因为这可能会导致破裂或渗漏等故障。 |
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产品型号 | RO | 零部件检验基准书 | |||||||||||||
零部件名称 | 逆止阀 | |||||||||||||||
检验方法 | 抽样检验 | 部门 | 品保部 | 材料或规格 | 快接、螺纹连接 |
检验项目 | 检验要求 | 不合格项 目描述 |
AQL | 检验水平 | 检验方法 | |||||||||||
A | B | C | ||||||||||||||
0.1 | 0.65 | 2.5 | ||||||||||||||
外观 | 外壳表面光滑,无沙粒、缩水、脏污、毛刺、裂痕、披锋等注塑缺陷;颜色符合封样要求;如有螺纹的外观圆滑,无明显合缝,与配套螺母啮合良好,无滑牙;密封圈无明显老化、粗糙、披锋等缺陷;卡爪完好,金属扣完整,无错位、毛刺、形变;金属的单向结构无锈蚀现象;单向结构运动顺畅,无卡阻、变形、脱出等不良。 | 外壳脏污,有裂痕、披锋等注塑缺陷;颜色不符;熔接或粘接部位外观不良;卡爪有损坏、毛刺、形变;金属的单向结构有锈蚀;单向结构运动受阻,有变形、脱出。 | X | II | 按照《CMJS09进货检验抽样标准》抽取样品,目测其外观。 | |||||||||||
气味 | 不得含有明显异味。 | 有明显异味。 | X | 10个 | 鼻嗅。 | |||||||||||
插拔次数 | 使用相配套的尺寸符合要求的PE管、接杆(或堵头)插拔20次,卡爪无明显损坏,仍能通过拔出力试验。*插拔次数测试后进行1.2MPa/24小时保压测试,不得出现渗漏水现象,仍能通过拔出力试验。注:此项仅快接逆止阀进行。 | 插拔次数<20次;卡爪损坏;插拔后不能通过拔出力试验。 | X | S-1 | 将相配套的尺寸符合要求的PE管、接杆(或堵头)插拔逆止阀20次,然后进行拔出力试验。*进行1.2MPa/24小时保压测试,目测逆止阀是否有渗漏,并能通过拔出力试验。 | |||||||||||
*耐水锤性能 | 试装后,可以承受0-1.05MPa 10万次水锤试验无变形、损坏,不得出现渗漏水现象 | 在0-1.05MPa水锤试验中逆止阀变形或损坏,出现渗漏水现象 | X | 3个 | 将逆止阀正向连接在水锤测试仪上,调节参数1.05MPa(升压时间1s,降压时间2s),进行10万次的水锤测试。 | |||||||||||
逆止性能 | 逆止阀在反向0.1MPa水压下,正向顶开单向结构放水2s后,松开顶住的单向结构,静置10s,重复上述操作10次,逆止阀每次都能正常逆止,且无渗透、滴水等现象。 | 在反向0.1MPa水压下逆止功能失效,出现渗透、滴水现象。 | X | S-1 | 逆止阀在反向0.1MPa水压下,使用工装正向顶开单向结构放水2s后,松开顶住的单向结构,静置10s,重复上述操作10次,目测逆止阀是否每次都能正常逆止,且无渗透、滴水等现象。 | |||||||||||
尺寸 | 逆止阀外形尺寸、配合尺寸(螺纹符合1/8″、1/4″NPT螺纹标准;卡爪符合封样要求)。 | 外形、配合尺寸不符 | X | II | 用螺纹规检测螺纹是否符合标准;核对封样;模拟正常安装,(NPT连接)需缠绕15圈生料带,(螺母连接)需安装管塞,(快接)需使用尺寸符合要求的PE管,进行1.2MPa耐压测试。 | |||||||||||
拔出力 | 使用相配套的尺寸符合要求的PE管、接杆(或堵头)进行测试,拔出力均需≥80N。 | PE管、接杆(或堵头)拔出力<80N。 | X | S-1 | 将PE管、接杆(或堵头)安装到位,使用推拉力计对PE管、接杆(或堵头)沿轴线方向施加80N的拉力,持续10±1s,不应被拔出。 | |||||||||||
*爆破压力 | 爆破压力≥3.2MPa;当进水水压升至3.2MPa时,逆止阀无损坏、泄漏。 | 爆破压力<3.2MPa;水压升至3.2MPa前,逆止阀已损坏或泄漏。 | X | 3个 | 将逆止阀连接到爆破台,缓慢提升压力。增加压力的速度应当不超过690kPa/s(100psi),并且在试验开始之后的70s内,使压力足以增加到规定的破裂压力,达到规定的压力值后,保持片刻,然后将压力释放掉。 | |||||||||||
耐压性能 | 逆止阀在正常安装的状态下,可以承受正反向0.1MPa/30分钟、正向1.2MPa/5分钟、反向0.8MPa/5分钟静态水压不变形、不损坏,各连接部位无渗漏水现象(出口封堵) 注:0.1MPa正反向静态水压测试仅快接逆止阀进行。 | 在正反向0.1MPa、正向1.2MPa、反向0.8MPa水压下,发生变形、损坏、渗漏现象。 | X | II | 将其与已调整为相应水压(1.2MPa、0.8MPa)的进水水源相接(NPT连接的逆止阀需安装在RO膜壳或与RO膜壳有相同配合尺寸的工装上),静置5分钟,观察是否出现渗漏;将快接接头与0.1MPa的进水水源相接,静置30分钟,观察是否出现渗漏。 | |||||||||||
*卫生安全 | 符合《生活饮用水输配水设备及防护材料卫生安全评价规范》(2001)。 | 任意一项不符合《生活饮用水输配水设备及防护材料卫生安全评价规范》(2001)。 | X | 5个 | 按照《JJY07-025检验基准书 生活饮用水输配水设备及防护材料卫生安全评价规范》中5.2.2.2c中要求进行测试。 | |||||||||||
*盐雾试验 | 盐雾试验48小时后,逆止阀卡爪金属扣无生锈、明显腐蚀现象,仍能通过拔出力试验。 | 生锈;明显腐蚀现象 | X | 5个 | 按照《GB/T 2423.17盐雾试验方法》进行试验后目测逆止阀卡爪金属扣表面,并进行拔出力试验。 | |||||||||||
备 注 | *为型式试验项目,每四个月/次;规定批量≤3200,如批量>3200,必须分成多批;检验水平中数字标识为抽样数量,Ac/Re:0/1。 |