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About the product
Characteristic
Guangzhou
26
Bonding
10
TB0000511
10
TOP -BOND
12 months
10
ROHS
Acrylic AB glue
Acrylate
Acrylic AB glue
Plastic, leather, glass, stone and other bonding composite materials bonding glue electronic frame assembly AB glue
Other materials
Ceramic
Glass
Leather
Plastic
Electronic components
Fiber
Metal
Stone
Cement products
Medicine
Rubber
Paper
Wood
No
50ml
Qualified Product
Free sample delivery, university cooperation, professional customization
TB0000511
Natural curing
Description
产品描述:
TB-005是一款多用途非导电的双组份丙烯酸胶,该产品适用于各种电子组件的结构粘接。无需底涂便可对金属具有优异的粘接性能,对工程塑料和复合材料的粘接仅需极少的表面处理。该产品两组份混合体积比为10:1,操作时间5-6分钟。固化后具有高强度、优异的耐疲劳性、抗冲击性和韧性。
产品特性:
室温下快速固化高韧性高强度极少的表面处理
物理性能:
注意:以下技术信息和数据仅供参考,请勿作为使用指导。
性质 |
A组分 |
B组分 |
颜色(目测) |
黄色膏状 |
蓝色膏状 |
粘度(cps) (@20rpm,SNB-3) |
100,000-180,000 |
70,000-140,000 |
密度(g/cm3) |
0.96 |
1.15 |
混合体积比 |
10 |
1 |
混合质量比 |
8.35 |
1 |
混合后颜色(目测) |
绿色 |
|
混合后粘度(cps) (@20rpm,SNB-3) |
80,000-150,000 |
|
开放时间@25℃ |
3-5 min |
|
操作时间@25℃ |
120-180 s |
典型性能:
剪切强度(铝) |
≥20MPa |
T剥离强度 |
≥10KN/m |
Tg |
68℃ |
热膨胀系数,Tg之前 |
72×10-6 |
热膨胀系数,Tg之后 |
165×10-6 |
邵氏硬度 |
68D |
线性收缩率 |
5% |
粘接特性:
剪切强度在25℃下测试,测试样片的制备为70℃70s,25℃24h。
ABS |
7.8 MPa |
PC |
11 MPa |
铝 |
20 MPa |
剪切强度在25℃下测试,测试样片的制备为70℃70s,25℃24h,50℃/95%RH下14天。
ABS |
5.6 MPa |
PC |
7.7 MPa |
铝 |
14.0 MPa |
剪切强度在25℃下测试,测试样片的制备为70℃70s,25℃24h,-40℃-80℃/85%RH 6小时做8个循环,共48 h。
ABS |
5.6 MPa |
PC |
7.7 MPa |
铝 |
14.0 MPa |
剪切强度在82℃下测试,测试样片的制备为70℃70s,25℃24 h。
铝 |
8.0 MPa |
操作/固化说明:
使用说明:
粘接基材应洁净干燥,表面无涂层、氧化膜、油污、灰尘、脱模剂等污染物。特殊基材处理方法详见表面处理章节。
建议以60℃(层间温度)/60s作为金属与塑料粘接的测试参数。
施胶气压 |
0.3-0.5 MPa |
固化加压 |
5-6 KG |
粘接基材表面温度(施胶处) |
60-70 ℃ |
后固化存放条件-时间&温度 |
2 h @25℃ |
回温@25℃
50ml胶管 |
30 min |
490ml胶管 |
120 min |
50ml包装
将双组份胶管装在胶枪上,打开顶盖。通过挤出少量胶体拉平两个活塞,确保均匀流淌。必要时可清理管口,然后安装静态混合头。施胶于干净的基材表面,配对工件。夹装定位直到粘接牢固。胶粘剂在25℃下8-24 h完全固化。未使用产品的储存温度为2-8℃。
散装
散装产品请按照混合设备厂商说明操作。
清洁
多余胶样可通过溶剂擦除。例如粘合完成的工件及粘接胶线的溢胶可利用异丙醇擦除。
注意:使用溶剂时,应移除火源,遵守产品的注意事项和使用说明。
Characters
Guangzhou
26
Bonding
10
Description
产品描述:
TB-005是一款多用途非导电的双组份丙烯酸胶,该产品适用于各种电子组件的结构粘接。无需底涂便可对金属具有优异的粘接性能,对工程塑料和复合材料的粘接仅需极少的表面处理。该产品两组份混合体积比为10:1,操作时间5-6分钟。固化后具有高强度、优异的耐疲劳性、抗冲击性和韧性。
产品特性:
室温下快速固化高韧性高强度极少的表面处理
物理性能:
注意:以下技术信息和数据仅供参考,请勿作为使用指导。
性质 |
A组分 |
B组分 |
颜色(目测) |
黄色膏状 |
蓝色膏状 |
粘度(cps) (@20rpm,SNB-3) |
100,000-180,000 |
70,000-140,000 |
密度(g/cm3) |
0.96 |
1.15 |
混合体积比 |
10 |
1 |
混合质量比 |
8.35 |
1 |
混合后颜色(目测) |
绿色 |
|
混合后粘度(cps) (@20rpm,SNB-3) |
80,000-150,000 |
|
开放时间@25℃ |
3-5 min |
|
操作时间@25℃ |
120-180 s |
典型性能:
剪切强度(铝) |
≥20MPa |
T剥离强度 |
≥10KN/m |
Tg |
68℃ |
热膨胀系数,Tg之前 |
72×10-6 |
热膨胀系数,Tg之后 |
165×10-6 |
邵氏硬度 |
68D |
线性收缩率 |
5% |
粘接特性:
剪切强度在25℃下测试,测试样片的制备为70℃70s,25℃24h。
ABS |
7.8 MPa |
PC |
11 MPa |
铝 |
20 MPa |
剪切强度在25℃下测试,测试样片的制备为70℃70s,25℃24h,50℃/95%RH下14天。
ABS |
5.6 MPa |
PC |
7.7 MPa |
铝 |
14.0 MPa |
剪切强度在25℃下测试,测试样片的制备为70℃70s,25℃24h,-40℃-80℃/85%RH 6小时做8个循环,共48 h。
ABS |
5.6 MPa |
PC |
7.7 MPa |
铝 |
14.0 MPa |
剪切强度在82℃下测试,测试样片的制备为70℃70s,25℃24 h。
铝 |
8.0 MPa |
操作/固化说明:
使用说明:
粘接基材应洁净干燥,表面无涂层、氧化膜、油污、灰尘、脱模剂等污染物。特殊基材处理方法详见表面处理章节。
建议以60℃(层间温度)/60s作为金属与塑料粘接的测试参数。
施胶气压 |
0.3-0.5 MPa |
固化加压 |
5-6 KG |
粘接基材表面温度(施胶处) |
60-70 ℃ |
后固化存放条件-时间&温度 |
2 h @25℃ |
回温@25℃
50ml胶管 |
30 min |
490ml胶管 |
120 min |
50ml包装
将双组份胶管装在胶枪上,打开顶盖。通过挤出少量胶体拉平两个活塞,确保均匀流淌。必要时可清理管口,然后安装静态混合头。施胶于干净的基材表面,配对工件。夹装定位直到粘接牢固。胶粘剂在25℃下8-24 h完全固化。未使用产品的储存温度为2-8℃。
散装
散装产品请按照混合设备厂商说明操作。
清洁
多余胶样可通过溶剂擦除。例如粘合完成的工件及粘接胶线的溢胶可利用异丙醇擦除。
注意:使用溶剂时,应移除火源,遵守产品的注意事项和使用说明。