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电泳工艺流程简介

  电泳工艺分为阳极电泳和阴极电泳。若涂料粒子带负电，工件为阳极，涂料粒子在

  电场力作用下在工件沉积成膜称为阳极电泳；反之，若涂料粒子带正电，工件为阴极，涂

  料粒子在工件上沉积成膜称为阴极电泳。

  阳极电泳的特点是：原料价格便宜（一般比阴极电泳便宜50%）；设备较简单，投资少（一般比阴极电泳便宜30%）；技术要求较低；涂层耐蚀性能较阴极电泳差（约为阴极电泳寿命之1/4）。

  阴极电泳涂层耐蚀性高的原因是：工件是阴极，不发生阳极溶解，工件表面及磷化膜

  不破坏；电泳涂料（一般为含氮树脂）对金属有保护作用，且所用漆价高质优。

  阳极电泳一般工艺流程为：

  工件前处理（除油→热水洗→除锈→冷水洗→磷化→热水洗→钝化）→阳极电泳→工件后处理（清水洗→烘干）。

  1、除油。溶液一般为热碱性化学除油液，温度为60℃（蒸汽加热），时间为20min左

  右。

  2、热水洗。温度60℃（蒸汽加热），时间2min。

  3、除锈。用H2SO4或HCl ，例如用盐酸除锈液，HCl总酸度≥43点；游离酸度＞41点；加清洗剂1.5%；室温下洗10～20min。

  4、冷水洗。流动中冷水洗1min。

  5、磷化。用中温磷化（60℃时磷化10min），磷化液可用市售成品。

  上述工序亦可用喷砂→水洗代替。

  6、钝化。用与磷化液配套的药品（由出售磷化液厂家提供），室温下1～2min即可。

  7、阳极电泳。电解液成分：H08-1黑色电泳漆，固体分质量分数9%～12%，蒸馏水质量分数88%～91%。电压：（70±10）V；时间：2～2.5min；漆液温度：15～35℃；漆液PH 值：8～8.5。注意工件出入槽要断电。电泳过程中电流随漆膜增厚会逐步下降。

  8、清水洗。流动冷水中洗。

  9、烘干。在烘箱中于（165±5）℃温度下烘40～60min即可。