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Digital ultrasonic flaw detector, 0-10000mm long measuring range, accuracy of 0.2%
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122,253,560 so'm
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BNPL available
About the product
Characteristic
- Origin
China
- Dimensions
240×180×50mm
- Resolution
≥40
- Working temperature
20～45
- Type
digital flaw detector
- Brand
Zhongsheng
- Model
GNU30
- Weight
1.9
- Whether to import
No
- Measurement range
0-10000mm
- Processing customization
No
Description
注：开票另加税点，详细烦请咨询客服，谢谢！
超声波探伤仪概述
GNU30数字超声波探伤仪，是一种便携式工业无损探伤仪器。它能够快速、便捷、无损伤、精确地进行工件内部多种缺陷(裂纹、夹杂、疏松、气孔等)的检测。可靠性高，稳定性好，可全面、客观地采集和存储数据，并对采集到的数据进行实时处理或后处理，对信号进行时域、频域或图像分析，减少了人为因素的影响，提高了检索的可靠性和稳定性，真正实现铸件、锻件、板材、焊缝检测全无忧! 广泛应用在航空航天、石油化工、冶金电力、铁路交通、锅炉压力容器、钢结构、机械加工等领域！
超声波探伤仪功能特点
高精度定量、定位，满足了较近和较远距离探伤的要求
近场盲区小，满足了小管径、薄壁管探伤的要求
φ值计算：直探头锻件探伤,找准缺陷最高波自动换算孔径ф值
探伤范围（0-10000）mm，无级调节
自动校准：自动测试探头的“零点”、“K值”、“前沿”及材料的“声速”
自动显示缺陷回波位置（深度d、水平p、距离s、波幅、当量dB、孔径ф值）
自由切换三种标尺（深度d、水平p、距离s）
自动实时录制探伤过程，并可以进行动态回放
自动增益、回波包络、峰值记忆功能提高了探伤效率
自动搜索,提高了探伤效率,并避免了人为因素造成的漏检
掉电保护，存储数据不丢失
探伤参数可自动测试或预置
数字抑制，不影响增益和线性
10个单独探伤通道，可自由输入并存储任意行业的探伤标准，现场探伤无需携带试块
可自由存储、回放300幅A扫波形及数据
DAC、AVG曲线自动生成并可以分段制作，取样点不受限制，并可进行修正与补偿
可以自由输入任意行业标准
B扫描功能，清晰显示缺陷纵截面形状
与计算机通讯,实现计算机数据管理,并可导出Excel格式、A4纸张的探伤报告
实时时钟记录:实时探伤日期、时间的跟踪记录，并存储
屏幕保护:“自动关机”、“文字”、“自由定制”等多种屏保模式自由更改
增益补偿：对表面粗糙度、曲面、厚工件远距离探伤等因素造成的Db衰减可进行修正
PC端通讯软件软键盘操作，实现了计算机控制探伤仪主机进行探伤的目标
利用PC端通讯软件可以升级仪器系统的功能
IP65标准铝镁合金外壳，坚固耐用，防水防尘，抗干扰能力极佳
26万色真彩屏超高亮显示，亮度可调，适合强光、弱光的工作环境
高性能安全环保锂电池供电,可连续工作7小时
其它重要辅助功能
角度和K值两种输入方式
闸门报警
DAC报警
屏幕的冻结和解冻
回波次数分析
休眠和屏保
时钟显示
电源状态指示
超声波探伤仪技术参数
扫描范围：0～10000mm
垂直线性误差：≤3%
水平线性误差：≤0.2%
探伤灵敏度余量：≥62dB（深200mmФ2平底孔）
动态范围：≥34dB
分辨率：≥40
频率范围：0.5 ～ 20MHz
增益调节：0 ～ 110dB
材料声速：1000 ～ 9999m/s
重复发射频率：100～1000Hz
工作方式：单、双、透射
抑制：0~80%
脉冲移位：-20 ～ +3400μs
探头零点：0.0 ～ 99.99μs
接口形式：BNC
工作温度：-20～70℃
外型尺寸：240×180×50mm
重量：1.9kg（含电池和支架）
超声波探伤仪基本配置
主机
直探头2.5MHz20
斜探头5MHz8×9K2
探头连接电缆
电源适配器
BNC电缆
超声波探伤仪可选附件
PC端通讯软件
超声波探伤仪探头
超声波探伤仪试块
Characters
Properties
- Origin
China
- Dimensions
240×180×50mm
- Resolution
≥40
- Working temperature
20～45
Description
注：开票另加税点，详细烦请咨询客服，谢谢！
超声波探伤仪概述
GNU30数字超声波探伤仪，是一种便携式工业无损探伤仪器。它能够快速、便捷、无损伤、精确地进行工件内部多种缺陷(裂纹、夹杂、疏松、气孔等)的检测。可靠性高，稳定性好，可全面、客观地采集和存储数据，并对采集到的数据进行实时处理或后处理，对信号进行时域、频域或图像分析，减少了人为因素的影响，提高了检索的可靠性和稳定性，真正实现铸件、锻件、板材、焊缝检测全无忧! 广泛应用在航空航天、石油化工、冶金电力、铁路交通、锅炉压力容器、钢结构、机械加工等领域！
超声波探伤仪功能特点
高精度定量、定位，满足了较近和较远距离探伤的要求
近场盲区小，满足了小管径、薄壁管探伤的要求
φ值计算：直探头锻件探伤,找准缺陷最高波自动换算孔径ф值
探伤范围（0-10000）mm，无级调节
自动校准：自动测试探头的“零点”、“K值”、“前沿”及材料的“声速”
自动显示缺陷回波位置（深度d、水平p、距离s、波幅、当量dB、孔径ф值）
自由切换三种标尺（深度d、水平p、距离s）
自动实时录制探伤过程，并可以进行动态回放
自动增益、回波包络、峰值记忆功能提高了探伤效率
自动搜索,提高了探伤效率,并避免了人为因素造成的漏检
掉电保护，存储数据不丢失
探伤参数可自动测试或预置
数字抑制，不影响增益和线性
10个单独探伤通道，可自由输入并存储任意行业的探伤标准，现场探伤无需携带试块
可自由存储、回放300幅A扫波形及数据
DAC、AVG曲线自动生成并可以分段制作，取样点不受限制，并可进行修正与补偿
可以自由输入任意行业标准
B扫描功能，清晰显示缺陷纵截面形状
与计算机通讯,实现计算机数据管理,并可导出Excel格式、A4纸张的探伤报告
实时时钟记录:实时探伤日期、时间的跟踪记录，并存储
屏幕保护:“自动关机”、“文字”、“自由定制”等多种屏保模式自由更改
增益补偿：对表面粗糙度、曲面、厚工件远距离探伤等因素造成的Db衰减可进行修正
PC端通讯软件软键盘操作，实现了计算机控制探伤仪主机进行探伤的目标
利用PC端通讯软件可以升级仪器系统的功能
IP65标准铝镁合金外壳，坚固耐用，防水防尘，抗干扰能力极佳
26万色真彩屏超高亮显示，亮度可调，适合强光、弱光的工作环境
高性能安全环保锂电池供电,可连续工作7小时
其它重要辅助功能
角度和K值两种输入方式
闸门报警
DAC报警
屏幕的冻结和解冻
回波次数分析
休眠和屏保
时钟显示
电源状态指示
超声波探伤仪技术参数
扫描范围：0～10000mm
垂直线性误差：≤3%
水平线性误差：≤0.2%
探伤灵敏度余量：≥62dB（深200mmФ2平底孔）
动态范围：≥34dB
分辨率：≥40
频率范围：0.5 ～ 20MHz
增益调节：0 ～ 110dB
材料声速：1000 ～ 9999m/s
重复发射频率：100～1000Hz
工作方式：单、双、透射
抑制：0~80%
脉冲移位：-20 ～ +3400μs
探头零点：0.0 ～ 99.99μs
接口形式：BNC
工作温度：-20～70℃
外型尺寸：240×180×50mm
重量：1.9kg（含电池和支架）
超声波探伤仪基本配置
主机
直探头2.5MHz20
斜探头5MHz8×9K2
探头连接电缆
电源适配器
BNC电缆
超声波探伤仪可选附件
PC端通讯软件
超声波探伤仪探头
超声波探伤仪试块