Sulfuric Acid Paper Plant Parchment Is Mainly Used as Packaging Paper for Frozen Food Grease Dry and Wet Food
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Sulfuric Acid Paper Plant Parchment Is Mainly Used as Packaging Paper for Frozen Food Grease Dry and Wet Food

About the product

Characteristic

Opacity

95

Place of origin

Guangdong

Grade

A

Thickness

Standard

Product code

5002

Burst resistance

Standard

Brand

Smurfica

Rigidity

Standard

Model

9006

use

Package

Weight

500

Imported: Yes/No

No

Processing and customization

No

Description

植物羊皮纸

古羊皮纸的历史,可以追溯到公元前2世纪,埃及托勒密王朝为了阻碍小亚细亚的帕珈马人(Pergamon)文化事业上与其竞争,严禁向帕珈马输出莎草纸,于是帕珈马人开始使用一种羊皮纸(Parchment)。这种古羊皮纸是将羊皮浸渍鞣制,加工刮薄,拉伸撑平,防腐处理后当作书写材料。古羊皮纸表面光滑细腻、强度高、不易撕破、不洇墨、书写呈现饱满的色泽,但价格昂贵

古羊皮纸

 

现代工业化生产的羊皮纸,当然不再采用真正的羊皮制成了,而是由植物纤维制成的,它的质地坚实、组织致密而且稍微透明,外观类似于古羊皮纸而得名,与古羊皮纸的形态相似而性质完全不同。

 

所以,今天我们要和大家介绍的就是植物羊皮纸Vegetable Parchment)。植物羊皮纸又叫做硫酸纸,简称“羊皮纸”

 

复杂的生产过程

植物羊皮纸的生产需要经过比较复杂的过程,首先是要生产植物纤维原纸,然后再对其进行“羊皮化”处理,“羊皮化”是用硫酸改变原纸的性质

 

羊皮纸的原纸是植物纤维通过长网成型,经压榨、干燥、卷取而生产制得纸张。通常,要求浆料纤维的纤维素纯度(a-纤维素含量)较高,这样原纸的松厚度、透气性和吸收性都会比较好;但是a-纤维素含量过高会造成吸收过度,强度下降,所以通常a-纤维素含量要控制在96%以下,原料多采用棉浆、精制的漂白硫酸盐木浆(阔叶木浆和针叶木浆)等。

植物纤维原纸的生产流程示意图

 

植物羊皮纸原纸匀度要求高,不应有褶子、皱纹、浆块及杂质,避免透明点等缺陷。对于有色羊皮纸,原纸的染色在湿部备浆中进行,要求染色均匀,所用的染料对硫酸要有使用适应性。 植物羊皮纸原纸定量范围通常为40~95gsm。

 

植物羊皮纸原纸的后段工艺要经过浸渍处理、变性加工等程序,用硫酸改变原纸性质,该原纸具有较好的匀度和吸收性,有利于硫酸的充分浸入和均匀“羊皮化”,一般原纸的吸收性控制在22~65mm/10min。

 

吸收性低会使羊皮化程度不够,吸收性高会使羊皮纸干燥时收缩变形大,不利用操作,甚至会造成润胀过度、纤维素降解、纸页腐烂、断头、强度下降等。影响原纸吸收性的主要因素是包括原纸浆料的组成、打浆方式和打浆指标。

 

 

 

羊皮化是关键

 

采用硫酸使原纸胶化的过程被称为“羊皮化”过程。羊皮化的实质是纤维的无限润胀、溶解和水解过程,是一个复杂的物理化学反应过程。

 

概括地说,就是在硫酸的作用下,纸中的纤维发生润胀,并部分地溶解,在短时间内,一部分纤维水解成糖类分散物,然后快速加入冷水,停止硫酸的作用,使其溶解过程停留在膨胀阶段。这样,纸中纤维因膨胀和氧化分解变成胶凝状态,使纤维与纤维之间互相紧密地结合起来,不再留下任何空隙,取得羊皮化效果。 

 

下面这两幅图展现了羊皮化前后的变化。 

羊皮化之前的原纸:可见单根纤维,表面粗糙

羊皮化后的纸:表面致密,无孔隙

 

羊皮化效果是否好,通常采用GB/T24696-2009附录中提到的纸张的透油度的测试方法进行测试,该方法采用含有1%洋红的甘油水溶液(50%质量分数)涂抹到纸的表面,观察甘油水溶液透过纸样的红色斑点个数(不大于25mm)。

 

植物羊皮纸有其独特的加工工艺、工序较多、生产过程较长,大体分为原料选用、蒸煮制浆、原纸抄造、羊皮化加工、卷取、分切包装等过程。羊皮纸生产的基本流程如下图所示

 

羊皮纸的基本生产流程示意图

 

羊皮化是羊皮纸生产的关键环节,羊皮化的程度如何,直接影响到产品的品质。羊皮化过程有三个重要的影响因素:硫酸的浓度、温度和羊皮化的时间。硫酸质量分数一般为68%~72%,温度为10~20oC,时间为3~10s。

 

羊皮化后的纸页,需脱除纸页中的硫酸。脱酸作业由浸渍和压榨而成。浸渍时吸收低浓度的硫酸,压榨时再脱出,将纸页中的残酸不断溶解带出,因此,需要多段脱酸。

 

经过最后一段脱酸槽后,纸内残酸仍较高,需进一步用水洗,基本净化后,用碳酸钠中和残酸。通常可以测试pH是否是中性,来判断净化的程度。

 

此外,为增加纸的塑性,最后经过塑化剂处理,进行干燥。

 

羊皮纸的生产过程中需要用到大量的硫酸,因此,对于硫酸进行回收再利用是非常重要的环节,从脱酸槽中提取的稀酸要进行浓缩,浓缩后的稀酸中含有细小纤维等有机物质,需要进行净化处理。

 

可以做到在羊皮纸的生产工艺过程回收99.9%所用的酸,剩余0.1%在污水处场中进行处理,从而完全净化了排放水。          

 

 

 

 

 羊皮纸的特性和用途

 

羊皮化后的纸页性质发生了很大的变化,由于孔隙率大大减小,纸内结合强度增高,使得羊皮纸具有以下特性:

 

  • 羊皮纸具有较高的强度和韧性,具有半透明性、防水、防潮性好,具有较好的防油性;
  • 羊皮纸的挺度很好,不起毛、不掉纤维
  • 羊皮纸在热水、冷水或者盐溶液中不发生纤维解离现象,能维持较长时间的高湿强度等性能。
  • 用增塑剂可使羊皮纸软化,可以对其进行上蜡、涂布、压花或起皱加工。 

针对于羊皮纸的以上特性,羊皮纸的主要用途包括下面这些方面:

 

  • 主要用作冷冻食品、油脂、干湿食品的包装纸;
  • 用作饼干盒及日用品(桶、箱、袋)的衬纸;
  • 作为印刷用纸;
  • 可作为电子计算机用纸;
  • 可作为复印原纸;
  • 特殊产品可以制成玻璃纸及食品、塑料和橡胶用的隔离纸;
  • 经特殊处理,可用作渗析薄膜的衬纸;
  • 羊皮纸具有防油性和消除静电作用,是毛纺工业高级呢纺纱工序中的必需材料。

下图是植物羊皮纸产品的主要用途举例。

Characters

Properties

Opacity

95

Place of origin

Guangdong

Grade

A

Thickness

Standard

Description

植物羊皮纸

古羊皮纸的历史,可以追溯到公元前2世纪,埃及托勒密王朝为了阻碍小亚细亚的帕珈马人(Pergamon)文化事业上与其竞争,严禁向帕珈马输出莎草纸,于是帕珈马人开始使用一种羊皮纸(Parchment)。这种古羊皮纸是将羊皮浸渍鞣制,加工刮薄,拉伸撑平,防腐处理后当作书写材料。古羊皮纸表面光滑细腻、强度高、不易撕破、不洇墨、书写呈现饱满的色泽,但价格昂贵

古羊皮纸

 

现代工业化生产的羊皮纸,当然不再采用真正的羊皮制成了,而是由植物纤维制成的,它的质地坚实、组织致密而且稍微透明,外观类似于古羊皮纸而得名,与古羊皮纸的形态相似而性质完全不同。

 

所以,今天我们要和大家介绍的就是植物羊皮纸Vegetable Parchment)。植物羊皮纸又叫做硫酸纸,简称“羊皮纸”

 

复杂的生产过程

植物羊皮纸的生产需要经过比较复杂的过程,首先是要生产植物纤维原纸,然后再对其进行“羊皮化”处理,“羊皮化”是用硫酸改变原纸的性质

 

羊皮纸的原纸是植物纤维通过长网成型,经压榨、干燥、卷取而生产制得纸张。通常,要求浆料纤维的纤维素纯度(a-纤维素含量)较高,这样原纸的松厚度、透气性和吸收性都会比较好;但是a-纤维素含量过高会造成吸收过度,强度下降,所以通常a-纤维素含量要控制在96%以下,原料多采用棉浆、精制的漂白硫酸盐木浆(阔叶木浆和针叶木浆)等。

植物纤维原纸的生产流程示意图

 

植物羊皮纸原纸匀度要求高,不应有褶子、皱纹、浆块及杂质,避免透明点等缺陷。对于有色羊皮纸,原纸的染色在湿部备浆中进行,要求染色均匀,所用的染料对硫酸要有使用适应性。 植物羊皮纸原纸定量范围通常为40~95gsm。

 

植物羊皮纸原纸的后段工艺要经过浸渍处理、变性加工等程序,用硫酸改变原纸性质,该原纸具有较好的匀度和吸收性,有利于硫酸的充分浸入和均匀“羊皮化”,一般原纸的吸收性控制在22~65mm/10min。

 

吸收性低会使羊皮化程度不够,吸收性高会使羊皮纸干燥时收缩变形大,不利用操作,甚至会造成润胀过度、纤维素降解、纸页腐烂、断头、强度下降等。影响原纸吸收性的主要因素是包括原纸浆料的组成、打浆方式和打浆指标。

 

 

 

羊皮化是关键

 

采用硫酸使原纸胶化的过程被称为“羊皮化”过程。羊皮化的实质是纤维的无限润胀、溶解和水解过程,是一个复杂的物理化学反应过程。

 

概括地说,就是在硫酸的作用下,纸中的纤维发生润胀,并部分地溶解,在短时间内,一部分纤维水解成糖类分散物,然后快速加入冷水,停止硫酸的作用,使其溶解过程停留在膨胀阶段。这样,纸中纤维因膨胀和氧化分解变成胶凝状态,使纤维与纤维之间互相紧密地结合起来,不再留下任何空隙,取得羊皮化效果。 

 

下面这两幅图展现了羊皮化前后的变化。 

羊皮化之前的原纸:可见单根纤维,表面粗糙

羊皮化后的纸:表面致密,无孔隙

 

羊皮化效果是否好,通常采用GB/T24696-2009附录中提到的纸张的透油度的测试方法进行测试,该方法采用含有1%洋红的甘油水溶液(50%质量分数)涂抹到纸的表面,观察甘油水溶液透过纸样的红色斑点个数(不大于25mm)。

 

植物羊皮纸有其独特的加工工艺、工序较多、生产过程较长,大体分为原料选用、蒸煮制浆、原纸抄造、羊皮化加工、卷取、分切包装等过程。羊皮纸生产的基本流程如下图所示

 

羊皮纸的基本生产流程示意图

 

羊皮化是羊皮纸生产的关键环节,羊皮化的程度如何,直接影响到产品的品质。羊皮化过程有三个重要的影响因素:硫酸的浓度、温度和羊皮化的时间。硫酸质量分数一般为68%~72%,温度为10~20oC,时间为3~10s。

 

羊皮化后的纸页,需脱除纸页中的硫酸。脱酸作业由浸渍和压榨而成。浸渍时吸收低浓度的硫酸,压榨时再脱出,将纸页中的残酸不断溶解带出,因此,需要多段脱酸。

 

经过最后一段脱酸槽后,纸内残酸仍较高,需进一步用水洗,基本净化后,用碳酸钠中和残酸。通常可以测试pH是否是中性,来判断净化的程度。

 

此外,为增加纸的塑性,最后经过塑化剂处理,进行干燥。

 

羊皮纸的生产过程中需要用到大量的硫酸,因此,对于硫酸进行回收再利用是非常重要的环节,从脱酸槽中提取的稀酸要进行浓缩,浓缩后的稀酸中含有细小纤维等有机物质,需要进行净化处理。

 

可以做到在羊皮纸的生产工艺过程回收99.9%所用的酸,剩余0.1%在污水处场中进行处理,从而完全净化了排放水。          

 

 

 

 

 羊皮纸的特性和用途

 

羊皮化后的纸页性质发生了很大的变化,由于孔隙率大大减小,纸内结合强度增高,使得羊皮纸具有以下特性:

 

  • 羊皮纸具有较高的强度和韧性,具有半透明性、防水、防潮性好,具有较好的防油性;
  • 羊皮纸的挺度很好,不起毛、不掉纤维
  • 羊皮纸在热水、冷水或者盐溶液中不发生纤维解离现象,能维持较长时间的高湿强度等性能。
  • 用增塑剂可使羊皮纸软化,可以对其进行上蜡、涂布、压花或起皱加工。 

针对于羊皮纸的以上特性,羊皮纸的主要用途包括下面这些方面:

 

  • 主要用作冷冻食品、油脂、干湿食品的包装纸;
  • 用作饼干盒及日用品(桶、箱、袋)的衬纸;
  • 作为印刷用纸;
  • 可作为电子计算机用纸;
  • 可作为复印原纸;
  • 特殊产品可以制成玻璃纸及食品、塑料和橡胶用的隔离纸;
  • 经特殊处理,可用作渗析薄膜的衬纸;
  • 羊皮纸具有防油性和消除静电作用,是毛纺工业高级呢纺纱工序中的必需材料。

下图是植物羊皮纸产品的主要用途举例。

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