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About the product
Characteristic
China
Aubat-c1176z
Aubat-c1176z
No
175mm
Yes
Aubat-c1176z
≤0.002mm
Description
JJF(浙)1176-2021齿轮千分尺校准规范
同轴度专用量规
货号:AUBAT-C1176Z
(φ3.5X6/φ5X6)9支一套
参数:
B±0.1mm,16±0.5mm
同心度≤0.002mm
校准:测微螺杆和测砧套上的可换球测头安装孔的同轴度;
本规范适用于分度值/分辨力为0.01mm、0.001mm,测量范围上限至175mm的齿轮千分尺的校准。
计量特性:
1.微分筒锥面的端面棱边至固定套管标尺标记面的距离不大于0.4mm。
2.当微分筒上的零标尺标记与固定套管纵标尺标记对准时,微分简锥面的端面与固定套管毫米标尺标记右边缘应相切,若不相切,压线不大于0.05mm,离线不大于 0.10mm。
3.球测头工作面的表面粗糙度不超过足Ra0.4mm。
4.测微螺杆和测砧套上的可换球测头安装孔的孔径为Φ3.5mm,Φ5mm,公差为 H7。
5.球测头的直径误差不大于 2mm。
6.测微螺杆和测砧套上的可换球测头安装孔的同轴度应不超过Φ0.005mm。
7.电子数显齿轮千分尺的示值重复性不大于1μm。
8.电子数显齿轮千分尺在任意位置时的数值漂移应不大于1μm/h。
9.电子数显齿轮千分尺数显装置的细分误差应不大于±2μm。
校准方法:
1. 测微螺杆和测砧套上的可换球测头安装孔的同轴度
用同轴度专用量规测量。将同轴度专用量规的两端圆柱应能顺利插入测微螺杆及测砧套上的孔中。ΦA应符合 Φ3.5mm,Φ5mm 的二种规格,公差为H7的要求。
2. 球测头对示值的影响
首先旋转测微螺杆使一对可换球测头接触并对好零位,在测砧套上的可换球测头向一个方向旋转90°测得一个数据,再将测微螺杆上的可换球测头向反方向旋转180°测得一个数据,同样的测量过程还应在测砧套上的可换球测头另外三个 90°上和测微螺杆上的可换球测头另外三个180°上进行,8次测量结果中的最大值与最小值之差作为球测头对示值的影响。
测量范围大于25mm的齿轮千分尺在相当于测量范围下限的量块和一对可换球测头接触对好零位,再按上述测量方法测量。
3. 电子数显齿轮千分尺的细分误差
在测量范围任一位置上,沿测量方向转动微分筒,每间隔0.04mm测量一次,共测量12点,分别读出各测量点数显装置上的显示值与微分筒读数值之差。其最大差值应符合规定的要求。对于没有微分筒的电子数显齿轮千分尺,可用量块测量。
Characters
China
Aubat-c1176z
Aubat-c1176z
No
Description
JJF(浙)1176-2021齿轮千分尺校准规范
同轴度专用量规
货号:AUBAT-C1176Z
(φ3.5X6/φ5X6)9支一套
参数:
B±0.1mm,16±0.5mm
同心度≤0.002mm
校准:测微螺杆和测砧套上的可换球测头安装孔的同轴度;
本规范适用于分度值/分辨力为0.01mm、0.001mm,测量范围上限至175mm的齿轮千分尺的校准。
计量特性:
1.微分筒锥面的端面棱边至固定套管标尺标记面的距离不大于0.4mm。
2.当微分筒上的零标尺标记与固定套管纵标尺标记对准时,微分简锥面的端面与固定套管毫米标尺标记右边缘应相切,若不相切,压线不大于0.05mm,离线不大于 0.10mm。
3.球测头工作面的表面粗糙度不超过足Ra0.4mm。
4.测微螺杆和测砧套上的可换球测头安装孔的孔径为Φ3.5mm,Φ5mm,公差为 H7。
5.球测头的直径误差不大于 2mm。
6.测微螺杆和测砧套上的可换球测头安装孔的同轴度应不超过Φ0.005mm。
7.电子数显齿轮千分尺的示值重复性不大于1μm。
8.电子数显齿轮千分尺在任意位置时的数值漂移应不大于1μm/h。
9.电子数显齿轮千分尺数显装置的细分误差应不大于±2μm。
校准方法:
1. 测微螺杆和测砧套上的可换球测头安装孔的同轴度
用同轴度专用量规测量。将同轴度专用量规的两端圆柱应能顺利插入测微螺杆及测砧套上的孔中。ΦA应符合 Φ3.5mm,Φ5mm 的二种规格,公差为H7的要求。
2. 球测头对示值的影响
首先旋转测微螺杆使一对可换球测头接触并对好零位,在测砧套上的可换球测头向一个方向旋转90°测得一个数据,再将测微螺杆上的可换球测头向反方向旋转180°测得一个数据,同样的测量过程还应在测砧套上的可换球测头另外三个 90°上和测微螺杆上的可换球测头另外三个180°上进行,8次测量结果中的最大值与最小值之差作为球测头对示值的影响。
测量范围大于25mm的齿轮千分尺在相当于测量范围下限的量块和一对可换球测头接触对好零位,再按上述测量方法测量。
3. 电子数显齿轮千分尺的细分误差
在测量范围任一位置上,沿测量方向转动微分筒,每间隔0.04mm测量一次,共测量12点,分别读出各测量点数显装置上的显示值与微分筒读数值之差。其最大差值应符合规定的要求。对于没有微分筒的电子数显齿轮千分尺,可用量块测量。