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铝模板铂金板铁板双面网带通过式抛丸机深圳工厂抛丸除锈设备厂家
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铝模板铂金板铁板双面网带通过式抛丸机深圳工厂抛丸除锈设备厂家
Mahsulot haqida
Xususiyatlar
- 产地
中国
- 除尘效率
99.8
- 功率
68
- 滚筒直径
1000
- 类型
通过式
- 品牌
鸿泽鑫耀
- 外形尺寸
1200*1000*3500mm
- 载重量
2000
- 作用对象
铝模板 钢材抛丸清理机
- 机器类型
清洗机
- 订货号
抛丸机
- 除尘风量
13000m3/h
Tavsif
铝模板抛丸机 厂家直销网带式履带式辊道式抛丸清理机
网带式抛丸机主要用适用于不能碰撞及翻滚的中小大型工件的多功能抛丸清理设备，它能够对处于原始状态的工件表面施以强力抛丸，清除其上的工程残渣及其氧化皮，使之获得一定光洁度的均匀一致的金属光泽表面，以便去除应力，提高工件的表面涂饰质量与防腐蚀性能。本机为了保证工件的易通过性，工件传送采用履带传动，一次性通过清理。
结构原理与调整使用本机为履带输送式高性能抛丸清理设备，在清理过程中由调速电机带动输送网带将工件送进清理室抛射区时，工件周身受到来自空间结构的不同方向的抛头的密集强力弹丸的打击与摩擦,其上的氧化锈皮及污物迅速脱落，工件表面获得一定粗糙度的光洁表面，同时工件由于受到密集强力冲击，消除工件应力，避免工件变形。清理过程中，撒落下来的丸尘混合物经室体送料螺旋输送机汇集于提升机下壳再经提升机、输送机到达分离器，经分离器产生丸尘瀑布，由风吹扬除去尘埃，分离后的干净弹丸落入分离器料斗，经弹丸输送系统由抛丸器抛出。来自分离器、清理室内的空气尘埃由风机带动，通过风道管路系统，脉冲滤筒除尘器除尘，效率可达 99%，净化后空气排放到大气中， 颗粒尘埃被捕捉收集。本设备由以下几个部分组成：主、副清理室、清扫装置、抛丸器、输送系统、溜丸管、提升机、分离器、输丸系统、除尘系统、电器控制系统等。
主要功能部件工作原理
清理室
清理室为大容腔板式箱形组焊结构，室体内壁衬有ZGMn13耐磨防护板，清理作业在密封的容腔内进行。清理室内耐磨防护板采用耐磨遮盖包铸螺母栓接，保护螺栓头部不易损坏，拆装更换方便。输送辊道
本辊道分为室内输送辊道和装卸料段输送辊道。
室内辊道外套高铬耐磨护套及限位环，高铬耐磨护套用于保护辊道，承受弹丸打击，限位环可使工件按预定的位置运行，防止跑偏，造成事故
提升机
上下带轮采用带方座外球面球轴承，受到振动冲击时可自动调整，密封性好。
分离器
丸砂混合物由提升机送至分离器上部，将丸尘混合物均匀布料，通过缝口形成一道帘幕，使气流在垂直于帘幕流动方向穿过帘幕，以对丸尘进行冲洗。弹丸、废料和混合物按其比重不同，分别落入不同的通道，纯净合格弹丸经螺旋输送进入料斗，供抛丸器使用。未分离好的混合丸流入提升机内重新分离；细粉尘被吸入除尘系统，净化处理后的净气排放到大气中，颗粒状尘埃被捕捉收集。
本分离器分离效果好，分离后，纯净合格弹丸中的含砂量<1%，废料中的合格弹丸量<1%。
螺旋输送器
螺旋输送器主要由减速电机、螺旋轴、螺旋体壳组成。
采用带方座外球面球轴承，该轴承受到振动冲击时能自动调整，密封性好。
输丸管道
本输丸管道具有双重控丸功能，每一闸管上方均设一闸板，分别切断来自分离器的弹丸，便于维修各自的抛丸器；闸板开启大小，可以调节弹丸流量，也可根据清理工件的规格任意组合，开启与关闭闸门数量，以节约能源，减少对机器的磨损，并保证满足生产需要。
抛丸器
引进先进技术的单圆盘抛丸器，成为当今国内完美无缺的高水平抛丸器。它主要由转动机构、叶轮、罩壳、定向套、分丸轮、护板等组成，其中叶轮采用Cr40材质 由锻造而成，叶片、定向套、分丸轮及护板均采用高铬。
吹扫装置
本装置采用高压风机，并在室体内辅室部分设有不同角度的多组弹性吹嘴，对工件表面余留的弹丸进行吹扫清理。
进出口密封
工件进出口密封装置，均采用橡胶弹簧钢板制成，为防止在抛丸时，弹丸飞溅出清理室外，在工件进出口处各设多道加强密封，其特点为弹性强、寿命长、密封效果俱佳
除尘系统
本系统由袋式除尘器和风机、除尘管道等一起组成除尘系统。除尘效率可达99.5%，符合GB16297－1996“大气污染物综合排放标准”的要求，并符合GBJ4－73工业“三废”排放试行标准。其布袋寿命为1－2年，降低了设备使用成本，减少了维修量及维修费用，并且有较高的除尘效果，使含有灰尘的空气，经过该除尘系统后直接排到空气中去，排放到大气中的粉尘浓度≤100mg/m不需其它净化设备。除尘管道根据用户提供的坐标方位设计制造。
Barcha xususiyatlar
Xususiyatlari
- 产地
中国
- 除尘效率
99.8
- 功率
68
- 滚筒直径
1000
Tavsif
铝模板抛丸机 厂家直销网带式履带式辊道式抛丸清理机
网带式抛丸机主要用适用于不能碰撞及翻滚的中小大型工件的多功能抛丸清理设备，它能够对处于原始状态的工件表面施以强力抛丸，清除其上的工程残渣及其氧化皮，使之获得一定光洁度的均匀一致的金属光泽表面，以便去除应力，提高工件的表面涂饰质量与防腐蚀性能。本机为了保证工件的易通过性，工件传送采用履带传动，一次性通过清理。
结构原理与调整使用本机为履带输送式高性能抛丸清理设备，在清理过程中由调速电机带动输送网带将工件送进清理室抛射区时，工件周身受到来自空间结构的不同方向的抛头的密集强力弹丸的打击与摩擦,其上的氧化锈皮及污物迅速脱落，工件表面获得一定粗糙度的光洁表面，同时工件由于受到密集强力冲击，消除工件应力，避免工件变形。清理过程中，撒落下来的丸尘混合物经室体送料螺旋输送机汇集于提升机下壳再经提升机、输送机到达分离器，经分离器产生丸尘瀑布，由风吹扬除去尘埃，分离后的干净弹丸落入分离器料斗，经弹丸输送系统由抛丸器抛出。来自分离器、清理室内的空气尘埃由风机带动，通过风道管路系统，脉冲滤筒除尘器除尘，效率可达 99%，净化后空气排放到大气中， 颗粒尘埃被捕捉收集。本设备由以下几个部分组成：主、副清理室、清扫装置、抛丸器、输送系统、溜丸管、提升机、分离器、输丸系统、除尘系统、电器控制系统等。
主要功能部件工作原理
清理室
清理室为大容腔板式箱形组焊结构，室体内壁衬有ZGMn13耐磨防护板，清理作业在密封的容腔内进行。清理室内耐磨防护板采用耐磨遮盖包铸螺母栓接，保护螺栓头部不易损坏，拆装更换方便。输送辊道
本辊道分为室内输送辊道和装卸料段输送辊道。
室内辊道外套高铬耐磨护套及限位环，高铬耐磨护套用于保护辊道，承受弹丸打击，限位环可使工件按预定的位置运行，防止跑偏，造成事故
提升机
上下带轮采用带方座外球面球轴承，受到振动冲击时可自动调整，密封性好。
分离器
丸砂混合物由提升机送至分离器上部，将丸尘混合物均匀布料，通过缝口形成一道帘幕，使气流在垂直于帘幕流动方向穿过帘幕，以对丸尘进行冲洗。弹丸、废料和混合物按其比重不同，分别落入不同的通道，纯净合格弹丸经螺旋输送进入料斗，供抛丸器使用。未分离好的混合丸流入提升机内重新分离；细粉尘被吸入除尘系统，净化处理后的净气排放到大气中，颗粒状尘埃被捕捉收集。
本分离器分离效果好，分离后，纯净合格弹丸中的含砂量<1%，废料中的合格弹丸量<1%。
螺旋输送器
螺旋输送器主要由减速电机、螺旋轴、螺旋体壳组成。
采用带方座外球面球轴承，该轴承受到振动冲击时能自动调整，密封性好。
输丸管道
本输丸管道具有双重控丸功能，每一闸管上方均设一闸板，分别切断来自分离器的弹丸，便于维修各自的抛丸器；闸板开启大小，可以调节弹丸流量，也可根据清理工件的规格任意组合，开启与关闭闸门数量，以节约能源，减少对机器的磨损，并保证满足生产需要。
抛丸器
引进先进技术的单圆盘抛丸器，成为当今国内完美无缺的高水平抛丸器。它主要由转动机构、叶轮、罩壳、定向套、分丸轮、护板等组成，其中叶轮采用Cr40材质 由锻造而成，叶片、定向套、分丸轮及护板均采用高铬。
吹扫装置
本装置采用高压风机，并在室体内辅室部分设有不同角度的多组弹性吹嘴，对工件表面余留的弹丸进行吹扫清理。
进出口密封
工件进出口密封装置，均采用橡胶弹簧钢板制成，为防止在抛丸时，弹丸飞溅出清理室外，在工件进出口处各设多道加强密封，其特点为弹性强、寿命长、密封效果俱佳
除尘系统
本系统由袋式除尘器和风机、除尘管道等一起组成除尘系统。除尘效率可达99.5%，符合GB16297－1996“大气污染物综合排放标准”的要求，并符合GBJ4－73工业“三废”排放试行标准。其布袋寿命为1－2年，降低了设备使用成本，减少了维修量及维修费用，并且有较高的除尘效果，使含有灰尘的空气，经过该除尘系统后直接排到空气中去，排放到大气中的粉尘浓度≤100mg/m不需其它净化设备。除尘管道根据用户提供的坐标方位设计制造。