GoBozor ga xush kelibsiz
dan boshlab
0 so'm
Kafolatlangan yetkazib berish muddati
Agar biz 45 kun kechiksak, buyurtmani bepul olasiz. Batafsil
Har doim siz bilan aloqada
Biz har kuni savollarga har qanday savollarga javob beramiz.
To'lovni qulay usulda xavfsiz qiling
Biz to'lovlarni turli xil usullarda qabul qilamiz.
Bo'lib to'lash mavjud
Mahsulot haqida
Xususiyatlar
графиен
универсальный
Литье под давлением
прозрачный
Хуа Чаансин
Samsung
OPPO
VIVO
слава
красный рис
OnePlus
Хуа
Цзиньли
Сяо
Nokia Philips
зеркало
поддержка
Нет
Шэньчжэнь Huachuanxing Silicone Products Co., Ltd.
Tavsif
石墨烯材料能提供更强的信号防护,减少干扰,同时能在保持高性能的前提下实现更细的耳帽设计,那么使用石墨烯制作的耳机套相较于其他的普通硅胶耳机套有什么优势呢?我们可以看到中高端的耳机通常由几部分组成:耳套—颜色—双色—气硅橡胶。最里层被有色绝缘体混凝起来的导体硅胶(耳机套)用于传送数据信号和音质,外层的胶壳则用来保护耳机;而中间的苾子和屏蔽层的作用是什么呢?石墨烯的一个重要作用是传输音频信号。但我们在导管加入石墨烯使用时音质却能出现降低低频谐振消除高频毛刺.其它各种杂乱的干扰信息。我们想一想假如这些干扰信号进入石墨烯的内层导管,叠加到本来传输的信号上,是不是更有效干扰或改变原来传输的信号,从而造成有用信号损耗或出现的问题?而这些石墨烯和屏蔽层则对我们要传输的信息起着防护和屏蔽的作用。
液态石墨烯内苾硅胶套”,这一名称融合了高性能材料(液态硅胶、石墨烯)和特殊工艺(“内苾”可能指内部闭孔发泡或梯度结构设计),可能是面向散热、减震或电磁屏蔽等场景的创新产品。以下是深度解析: 🔍 材料与工艺拆解
1️⃣ 核心材料 液态硅胶(LSR) 特性:柔软亲肤(Shore A 10-50)、耐温(-50℃~250℃)、耐老化,常用于高精度注塑成型。 石墨烯(Graphene) 特性:超高导热(5300 W/m·K)、导电(电阻率10⁻⁶ Ω·m)、高强度(130 GPa),可提升硅胶的力学和功能特性。 “内苾”结构 推测为梯度闭孔发泡(内部多孔层+外层致密层),或定向增强层(如石墨烯定向排列形成内部网状支撑)。
2️⃣ 复合工艺逻辑 石墨烯分散技术 将石墨烯纳米片均匀分散至液态硅胶基材中,需通过化学改性(如硅烷偶联剂)或物理剪切(超声处理)避免团聚。 梯度发泡成型 一步法:在液态硅胶中混入发泡剂,通过模具温度控制发泡区域(外层低温抑制发泡,内层高温发泡)。 两步法:先注塑致密外层,再注入含发泡剂的硅胶内层,形成双层结构。 后处理工艺 表面涂层(如氟化处理)增强疏水性,或激光雕刻标识。 🛠️ 核心功能与性能优势 | 功能方向 | 实现原理 | 典型应用场景 | |--------------------|------------------------------------------|---------------------------------| | 高效散热 | 石墨烯快速导出内部热量,闭孔结构隔热防烫 | 手机/电脑散热保护套、电池模组密封垫 | | 超轻减震 | 发泡层吸收冲击力,石墨烯增强抗撕裂性 | 运动护具(护膝/头盔内衬)、精密仪器防震套 | | 电磁屏蔽 | 石墨烯导电网络反射/吸收电磁波(30dB以上) | 5G设备防护套、医疗电子抗干扰配件 | | 抗菌抑菌 | 石墨烯破坏细菌细胞膜(抑菌率>99%) | 医用导管、可穿戴设备接触层 | 🌟 典型产品形态
1️⃣ 消费电子散热保护套 设计:外层致密硅胶(防摔耐磨)+ 内层石墨烯发泡层(导热+缓冲)。 案例:电竞手机散热壳,发泡层贴合散热铜管,石墨烯导出SoC热量,降温5-8℃。
2️⃣ 医疗康复辅具 设计:生物相容性硅胶+发泡层分散压力,石墨烯远红外促进血液循环。 案例:防褥疮坐垫,发泡层减少局部压力,石墨烯抗菌且加速创面愈合。
3️⃣ 工业密封/减震配件 设计:石墨烯增强硅胶耐油性,闭孔发泡适应不规则表面。 案例:新能源汽车电池箱密封垫,耐高温、防震且屏蔽电磁干扰。 ✅ 优质产品关键指标 导热性能:石墨烯添加量>3%时,导热系数>2 W/m·K(普通硅胶0.2 W/m·K)。 结构稳定性:发泡层压缩形变率<10%(ASTM D3574测试)。 安全认证:医疗级需符合ISO 10993,工业级需UL 94阻燃认证。 💡 选购与使用建议
1️⃣ 按场景选择参数 散热需求:选高石墨烯含量(5%-10%)、开孔发泡结构(增强空气流动)。 减震需求:选闭孔发泡+中等硬度硅胶(Shore A 30-40)。 敏感肌接触:确保外层为纯硅胶(无涂层),通过OEKO-TEX®认证。
2️⃣ 验证工艺质量 发泡均匀性:切开套体观察内部孔隙是否均匀(劣质品有大空洞或塌缩)。 石墨烯分散:用导电测试仪检测表面电阻,均匀分散应<10⁴ Ω/sq。
3️⃣ 代表品牌与价格 工业级: 美国派克(Parker)密封件(定制款,500-2000元/件)。 消费级: 倍思石墨烯散热手机壳(约150元,导热系数1.8 W/m·K)。 医用级:迈瑞(Mindray)抗菌硅胶导管(医院采购,单价300-800元)。 ⚠️ 潜在问题与解决 石墨烯沉降:生产时需持续搅拌胶料,或采购预分散母粒(如第六元素EP-222)。 成本高:石墨烯价格约50-200元/克,可优化添加量(如3%-5%)或改用氧化石墨烯(GO)。 环保回收:硅胶-石墨烯复合材料难降解,建议选择生物基硅胶(如瓦克BioSil+)。 🚀 未来趋势 智能化集成:嵌入温敏变色涂层(>50℃显色警示)或柔性传感器(监测压力分布)。 3D打印定制:利用液态硅胶+石墨烯浆料直接打印梯度发泡结构,适配个性化需求。
Barcha xususiyatlar
графиен
универсальный
Литье под давлением
прозрачный
Tavsif
石墨烯材料能提供更强的信号防护,减少干扰,同时能在保持高性能的前提下实现更细的耳帽设计,那么使用石墨烯制作的耳机套相较于其他的普通硅胶耳机套有什么优势呢?我们可以看到中高端的耳机通常由几部分组成:耳套—颜色—双色—气硅橡胶。最里层被有色绝缘体混凝起来的导体硅胶(耳机套)用于传送数据信号和音质,外层的胶壳则用来保护耳机;而中间的苾子和屏蔽层的作用是什么呢?石墨烯的一个重要作用是传输音频信号。但我们在导管加入石墨烯使用时音质却能出现降低低频谐振消除高频毛刺.其它各种杂乱的干扰信息。我们想一想假如这些干扰信号进入石墨烯的内层导管,叠加到本来传输的信号上,是不是更有效干扰或改变原来传输的信号,从而造成有用信号损耗或出现的问题?而这些石墨烯和屏蔽层则对我们要传输的信息起着防护和屏蔽的作用。
液态石墨烯内苾硅胶套”,这一名称融合了高性能材料(液态硅胶、石墨烯)和特殊工艺(“内苾”可能指内部闭孔发泡或梯度结构设计),可能是面向散热、减震或电磁屏蔽等场景的创新产品。以下是深度解析: 🔍 材料与工艺拆解
1️⃣ 核心材料 液态硅胶(LSR) 特性:柔软亲肤(Shore A 10-50)、耐温(-50℃~250℃)、耐老化,常用于高精度注塑成型。 石墨烯(Graphene) 特性:超高导热(5300 W/m·K)、导电(电阻率10⁻⁶ Ω·m)、高强度(130 GPa),可提升硅胶的力学和功能特性。 “内苾”结构 推测为梯度闭孔发泡(内部多孔层+外层致密层),或定向增强层(如石墨烯定向排列形成内部网状支撑)。
2️⃣ 复合工艺逻辑 石墨烯分散技术 将石墨烯纳米片均匀分散至液态硅胶基材中,需通过化学改性(如硅烷偶联剂)或物理剪切(超声处理)避免团聚。 梯度发泡成型 一步法:在液态硅胶中混入发泡剂,通过模具温度控制发泡区域(外层低温抑制发泡,内层高温发泡)。 两步法:先注塑致密外层,再注入含发泡剂的硅胶内层,形成双层结构。 后处理工艺 表面涂层(如氟化处理)增强疏水性,或激光雕刻标识。 🛠️ 核心功能与性能优势 | 功能方向 | 实现原理 | 典型应用场景 | |--------------------|------------------------------------------|---------------------------------| | 高效散热 | 石墨烯快速导出内部热量,闭孔结构隔热防烫 | 手机/电脑散热保护套、电池模组密封垫 | | 超轻减震 | 发泡层吸收冲击力,石墨烯增强抗撕裂性 | 运动护具(护膝/头盔内衬)、精密仪器防震套 | | 电磁屏蔽 | 石墨烯导电网络反射/吸收电磁波(30dB以上) | 5G设备防护套、医疗电子抗干扰配件 | | 抗菌抑菌 | 石墨烯破坏细菌细胞膜(抑菌率>99%) | 医用导管、可穿戴设备接触层 | 🌟 典型产品形态
1️⃣ 消费电子散热保护套 设计:外层致密硅胶(防摔耐磨)+ 内层石墨烯发泡层(导热+缓冲)。 案例:电竞手机散热壳,发泡层贴合散热铜管,石墨烯导出SoC热量,降温5-8℃。
2️⃣ 医疗康复辅具 设计:生物相容性硅胶+发泡层分散压力,石墨烯远红外促进血液循环。 案例:防褥疮坐垫,发泡层减少局部压力,石墨烯抗菌且加速创面愈合。
3️⃣ 工业密封/减震配件 设计:石墨烯增强硅胶耐油性,闭孔发泡适应不规则表面。 案例:新能源汽车电池箱密封垫,耐高温、防震且屏蔽电磁干扰。 ✅ 优质产品关键指标 导热性能:石墨烯添加量>3%时,导热系数>2 W/m·K(普通硅胶0.2 W/m·K)。 结构稳定性:发泡层压缩形变率<10%(ASTM D3574测试)。 安全认证:医疗级需符合ISO 10993,工业级需UL 94阻燃认证。 💡 选购与使用建议
1️⃣ 按场景选择参数 散热需求:选高石墨烯含量(5%-10%)、开孔发泡结构(增强空气流动)。 减震需求:选闭孔发泡+中等硬度硅胶(Shore A 30-40)。 敏感肌接触:确保外层为纯硅胶(无涂层),通过OEKO-TEX®认证。
2️⃣ 验证工艺质量 发泡均匀性:切开套体观察内部孔隙是否均匀(劣质品有大空洞或塌缩)。 石墨烯分散:用导电测试仪检测表面电阻,均匀分散应<10⁴ Ω/sq。
3️⃣ 代表品牌与价格 工业级: 美国派克(Parker)密封件(定制款,500-2000元/件)。 消费级: 倍思石墨烯散热手机壳(约150元,导热系数1.8 W/m·K)。 医用级:迈瑞(Mindray)抗菌硅胶导管(医院采购,单价300-800元)。 ⚠️ 潜在问题与解决 石墨烯沉降:生产时需持续搅拌胶料,或采购预分散母粒(如第六元素EP-222)。 成本高:石墨烯价格约50-200元/克,可优化添加量(如3%-5%)或改用氧化石墨烯(GO)。 环保回收:硅胶-石墨烯复合材料难降解,建议选择生物基硅胶(如瓦克BioSil+)。 🚀 未来趋势 智能化集成:嵌入温敏变色涂层(>50℃显色警示)或柔性传感器(监测压力分布)。 3D打印定制:利用液态硅胶+石墨烯浆料直接打印梯度发泡结构,适配个性化需求。