氧化锆热喷涂枪 陶瓷隔热涂层喷涂 等离子陶瓷粉喷涂设备 热喷涂

   SX-80 型等离子喷涂的特点

   1.配套 SG-100 等离子喷枪，采用内送粉结构，喷涂效率高，涂层参数好。

   2.能够喷涂多种喷涂材料，尤其能喷涂熔点高的难熔材料，如难熔金属、陶瓷、金

   属陶瓷及其它特殊功能材料；

   3.高性能电源，可以提供稳定的能源供应，同时节省电能消耗。

   4.可以选择惰性气体为工作介质，减少喷涂粒子在飞行过程中的氧化反应；

   5.涂层的结合强度高，气孔率低；能通过控制工艺参数制备精细涂层。

   SX-80 型等离子喷涂的工作流程

   等离子喷涂时，在阴极和阳极(喷嘴)之间产生一直流电弧，该电弧把导入的工

   作气体加热电离成高温等离子体并从喷嘴喷出形成等离子焰。粉末由送粉气体送入

   火焰中被熔化、加速、喷射到基体材料上形成涂层。工作气体可用氩气、氮气，或

   由这些气体中再掺入氢气，也可采用氩和氦的混合气体。

   操作须知：

   SX-80 等离子喷涂设备的操作人员须是经过培训专业人员，在进行热喷涂工作之前

   必须熟悉以下事项方可进行工作：

   1.安全防护

   1.1 喷涂操作间的通风

   等离子喷涂时产生一定量的烟尘，操作间必须配备通风系统，以排除气体和粉尘。

   1.1.1 如果在机床上进行喷涂操作，吸尘罩最好能装在托架的后面以便使它能与喷

   枪一起运动，将喷涂时产生的粉尘和烟雾抽进或收集到粉尘集收器中。

   1.1.2 用于喷涂中小尺寸零件的喷涂柜应安装排气通风装置，进入罩子的空气流速

   为45~120m/min。

   1.1.3 喷涂操作间通风时，换进的空气要确保清洁、新鲜。

   1.1.4 在打扫操作间时，要保持通风机在工作状态，以防止粉尘和烟气的聚集。

   要特别注意铝和镁的粉尘有爆炸的危险，这两种金属的粉尘要用合适的湿式集

   收器。这些金属的粉尘在水中能产生氢气，这种湿式集收器要能防止氢在其中的聚

   集，要经常进行清除工作，减少铝和镁的残留物。

   1.2 防火、防爆措施

   1.2.1 不要在喷涂室内使用易燃溶剂清洗工件，清洗场所要通风良好。

   1.2.2 应在操作场安装通风设备，建议用水洗湿式除尘器收集喷涂粉尘。对工作场

   地和设备要经常打扫，防止粉尘的聚集。

   1.2.3 等离子喷枪焰流温度高达 7000~10000℃，不要将正在操作的喷枪对着人或易

   燃材料。工作场地内不准有易燃物。

   1.2.4 热喷涂隔音室应用防火材料制成。

   1.2.5 要定期检查等离子气体和空气管路，压缩机调压器等，以防止泄漏和联结部

   件的松动。

   1.2.6 清扫喷涂柜或通风管路时，要保持通风风机工作，防止易燃、易爆物堆积过

   多引起爆炸。

   1.2.7 不允许将喷枪或其管线，悬挂于气瓶的开关或减压器上。

   1.2.8 气体管路及减压器不得接触任何油脂。

   1.3 人身安全

   1.3.1 喷涂过程中，面罩、护目镜应配以适当深度的滤色片以保护眼睛。

   1.3.2 等离子喷涂操作时，要求带头盔或面罩，防止紫外线和红外线辐射的灼伤。

   1.3.3 喷涂操作人员应使用防尘口罩； 当防尘口罩无法挡住粉尘时，可用机械式过

   滤呼吸器（含有活性碳）。

   1.3.4 等离子喷涂或吹砂时，操作者应佩戴护耳器或合适的软橡皮耳塞以避免高分

   贝噪音对听力的损害。

   1.3.5 根据喷涂工作的轻重、性质、施工条件来选择合适的喷涂和喷砂服。在没有

   专用的喷涂服时，可用焊工工作服。

   1.3.6 等离子喷涂操作工在手持喷枪操作时应戴绝缘手套。

   1.3.7 所有的电源都应该有可靠的接地。

      广州三新金属科技有限公司是国内的一家既研发、生产喷涂设备，同时承接大量施工工程和加工不同的工件，所有的设备和工艺已经三十多年的试验，已千锤百炼，远销至世界各地！