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О товаре
Характеристики
Японский
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Полностью автоматическая трехкоординатная измерительная машина
Митотойо
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48
Нет
Да
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Описание
多种精密制造的测针,实现佳测量精度。
测针和测针附件可用于Renishaw的坐标测量机、机床用测头和扫描测头以及其他制造商的传感器。
测量成功与否很大程度上取决于测头测针接触工件特征以及在接触点保持精度的能力。
测尖和测杆材料的选择非常重要。Renishaw提供一系列测针材料,每一种都适合不同的测量任务。
对于绝大多数测量场合来说,具有业界标准和佳特性的测球材料中,红宝石是已知硬的材料。人造红宝石是在2000℃下用Verneuil工艺方法烧结成纯度为99%的氧化铝晶体(刚玉)。
然后将刚玉切割并逐渐加工为高精度球体。红宝石测球的表面极为光滑,具有极高的抗压强度和很高的机械耐磨性能。
极少有红宝石不作为首选测球材料的应用场合,但在两种情况下建议采用其他材料制成的测球。
种情况是对铝材进行高强度扫描的应用场合。因为这些材料之间有亲和力,会发生一种称为粘附磨损的现象,使被测件表面的铝积聚在测球上。对于这种应用场合有一种更好的材料,就是氮化硅。
第二种情况是在铸铁上进行高强度扫描的应用场合。两种材料之间的相互作用会产生对红宝石测球表面的“粘附磨损”。对这种应用场合,建议采用氧化锆测球。
氮化硅具有许多与红宝石类似的特性。这是一种非常坚硬耐磨的陶瓷材料,可加工成高精度球体。也可抛光到极为光滑的表面光洁度。
氮化硅与铝之间没有吸附性,因此不存在红宝石应用在类似场合所发生的粘附磨损现象。但氮化硅在钢材表面扫描时却具有很显著的磨耗特性,因此其应用好限制在铝质工件上。
氧化锆是一种特别坚硬的陶瓷材料,其硬度和磨损特性均接近红宝石。但其表面特性使这种材料成为在铸铁工件上进行高强度扫描的理想材料。
采用非磁性不锈钢制造的测针杆广泛用于球/端部直径为2 mm或2 mm以上、长为30 mm的测针。在此范围内,一体式钢杆提供佳的刚度与重量比,在测针杆和螺纹本体之间采用一个接头,既可提供足够的球/杆间隙,又不降低刚度。
对于需要大刚度的小直径测杆或超长测杆,使用碳化钨杆是好的选择,小直径测杆是测球直径为1 mm或更小的测针所需要的,而超长测杆的长度可达50 mm。除此之外,由于杆与本体之间的接头可能发生偏转,因此重量可能成为问题而且刚度可能降低。
对于测球直径大于3 mm、长度超过30 mm的测杆,陶瓷测杆所具有的刚性优于钢测杆,但重量远比碳化钨轻。采用陶瓷测杆的测头因发生碰撞时测杆会破碎,因此测针对测头有额外的碰撞保护作用。
碳纤维的材料有许多级别。在任何情况下,Renishaw GF在拉伸和扭曲的情况下都能提供佳的刚度特性(这对于星形结构的测针很重要),而且重量极低。碳纤维是一种惰性材料,这种特性与特殊树脂基体相结合,在大多数极恶劣的机床环境下具有优异的防护作用。
对于长度大于50 mm的测杆来说,Renishaw GF是刚性高同时质量又很轻的理想材料。它是高精度应变片式测头的佳测杆材料,具有优异的减振性能和可忽略不计的热膨胀系数。
Renishaw原产的全系列测针提供多种配置,适用于不同的测量应用。
适用于绝大多数测量应用。采用高球度的工业红宝石测球。红宝石是一种极为坚硬的陶瓷材料,因此测针的磨损甚微。它还具有较低密度,使测尖的质量小,从而避免了因设备运行或振动而引起测头的误触发。红宝石测球可安装在多种材料上,包括非磁性不锈钢、陶瓷和碳化钨,在所有材料的测针上均可保持刚性。
星形测针可用于检验各种不同的形体结构。
由于星形测针可进行多测尖检测,因此在测量工件内部测量位置如孔的侧面和底部时极大减少了移动测头的需要。
星形测针的每个测尖需要以单球测针一样的方式标定。
不建议在机床上使用星型测针。
针型测针不应用于传统的XY测量,因其专用于螺纹牙型、特定点及刻划线(按较低精度)的检测。采用针形测针可进行更的标定及特征的精细检测,并可用于检验极小的孔的位置。
通常不建议在机床上使用针型测针。
陶瓷空心球形测针是检测X、Y和Z向深位特性和孔的理想选择,只需要标定一个球。另外,用这种大直径测球测量可以抵消非常粗糙的表面的影响。
这些大球面的“薄截面”测针通常用于测量退刀槽和凹槽。
尽管用简易盘形测针的“球形边缘”进行检测与以大直径测球的外圆进行检测同样有效,但只能接触到测球表面的一小部分。因此为确保与待测目标有良好接触,较薄的盘形测针需要仔细的角度调整。
盘形测针仅需要标定一个直径(通常使用环规),但仅限于X和Y方向的有效检测。
在盘形测针上加一个“半球形滚子”即可进行Z轴向检测,但该“半球形滚子”的中心位置须大于测头直径。
“半球形滚子”可用球面或块规标定。将盘形测针沿其中心转动并锁定,可定位“半球形滚子”使之与实际应用位置适应。
盘形测针的中心还带有M2螺纹可用于固定测针中心座,增加检测深孔底部的灵活性(其中部分盘形测针难以触及)。
通常不建议在机床上使用盘形测针。
柱形测针用于检测薄板材料的孔及各种螺纹部件,并可定位攻丝孔的中心。
测球柱形测针可进行全面标定及X、Y和Z向检测,因此可进行表面检测。
测针加长杆通过延长测针到测头的距离,增加了检测深度。但使用测针加长杆会因刚性降低而降低触测精度。
刀具设定的可实现公差取决于测尖设定的平面度和平行度。为实现这些设定公差,对所有测头和测头座都要进行精细调整。如果旋转刀具需要标定直径,刀具旋转方向必须与切削方向相反。
Renishaw的测针撞击保护装置经精心设计,在发生碰撞时折断,保护测头不被损坏。
Renishaw根据客户的测量需求设计、制造特殊测针。测头和应用需求将得到全面考虑。
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Характеристики
Японский
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Полностью автоматическая трехкоординатная измерительная машина
Описание
多种精密制造的测针,实现佳测量精度。
测针和测针附件可用于Renishaw的坐标测量机、机床用测头和扫描测头以及其他制造商的传感器。
测量成功与否很大程度上取决于测头测针接触工件特征以及在接触点保持精度的能力。
测尖和测杆材料的选择非常重要。Renishaw提供一系列测针材料,每一种都适合不同的测量任务。
对于绝大多数测量场合来说,具有业界标准和佳特性的测球材料中,红宝石是已知硬的材料。人造红宝石是在2000℃下用Verneuil工艺方法烧结成纯度为99%的氧化铝晶体(刚玉)。
然后将刚玉切割并逐渐加工为高精度球体。红宝石测球的表面极为光滑,具有极高的抗压强度和很高的机械耐磨性能。
极少有红宝石不作为首选测球材料的应用场合,但在两种情况下建议采用其他材料制成的测球。
种情况是对铝材进行高强度扫描的应用场合。因为这些材料之间有亲和力,会发生一种称为粘附磨损的现象,使被测件表面的铝积聚在测球上。对于这种应用场合有一种更好的材料,就是氮化硅。
第二种情况是在铸铁上进行高强度扫描的应用场合。两种材料之间的相互作用会产生对红宝石测球表面的“粘附磨损”。对这种应用场合,建议采用氧化锆测球。
氮化硅具有许多与红宝石类似的特性。这是一种非常坚硬耐磨的陶瓷材料,可加工成高精度球体。也可抛光到极为光滑的表面光洁度。
氮化硅与铝之间没有吸附性,因此不存在红宝石应用在类似场合所发生的粘附磨损现象。但氮化硅在钢材表面扫描时却具有很显著的磨耗特性,因此其应用好限制在铝质工件上。
氧化锆是一种特别坚硬的陶瓷材料,其硬度和磨损特性均接近红宝石。但其表面特性使这种材料成为在铸铁工件上进行高强度扫描的理想材料。
采用非磁性不锈钢制造的测针杆广泛用于球/端部直径为2 mm或2 mm以上、长为30 mm的测针。在此范围内,一体式钢杆提供佳的刚度与重量比,在测针杆和螺纹本体之间采用一个接头,既可提供足够的球/杆间隙,又不降低刚度。
对于需要大刚度的小直径测杆或超长测杆,使用碳化钨杆是好的选择,小直径测杆是测球直径为1 mm或更小的测针所需要的,而超长测杆的长度可达50 mm。除此之外,由于杆与本体之间的接头可能发生偏转,因此重量可能成为问题而且刚度可能降低。
对于测球直径大于3 mm、长度超过30 mm的测杆,陶瓷测杆所具有的刚性优于钢测杆,但重量远比碳化钨轻。采用陶瓷测杆的测头因发生碰撞时测杆会破碎,因此测针对测头有额外的碰撞保护作用。
碳纤维的材料有许多级别。在任何情况下,Renishaw GF在拉伸和扭曲的情况下都能提供佳的刚度特性(这对于星形结构的测针很重要),而且重量极低。碳纤维是一种惰性材料,这种特性与特殊树脂基体相结合,在大多数极恶劣的机床环境下具有优异的防护作用。
对于长度大于50 mm的测杆来说,Renishaw GF是刚性高同时质量又很轻的理想材料。它是高精度应变片式测头的佳测杆材料,具有优异的减振性能和可忽略不计的热膨胀系数。
Renishaw原产的全系列测针提供多种配置,适用于不同的测量应用。
适用于绝大多数测量应用。采用高球度的工业红宝石测球。红宝石是一种极为坚硬的陶瓷材料,因此测针的磨损甚微。它还具有较低密度,使测尖的质量小,从而避免了因设备运行或振动而引起测头的误触发。红宝石测球可安装在多种材料上,包括非磁性不锈钢、陶瓷和碳化钨,在所有材料的测针上均可保持刚性。
星形测针可用于检验各种不同的形体结构。
由于星形测针可进行多测尖检测,因此在测量工件内部测量位置如孔的侧面和底部时极大减少了移动测头的需要。
星形测针的每个测尖需要以单球测针一样的方式标定。
不建议在机床上使用星型测针。
针型测针不应用于传统的XY测量,因其专用于螺纹牙型、特定点及刻划线(按较低精度)的检测。采用针形测针可进行更的标定及特征的精细检测,并可用于检验极小的孔的位置。
通常不建议在机床上使用针型测针。
陶瓷空心球形测针是检测X、Y和Z向深位特性和孔的理想选择,只需要标定一个球。另外,用这种大直径测球测量可以抵消非常粗糙的表面的影响。
这些大球面的“薄截面”测针通常用于测量退刀槽和凹槽。
尽管用简易盘形测针的“球形边缘”进行检测与以大直径测球的外圆进行检测同样有效,但只能接触到测球表面的一小部分。因此为确保与待测目标有良好接触,较薄的盘形测针需要仔细的角度调整。
盘形测针仅需要标定一个直径(通常使用环规),但仅限于X和Y方向的有效检测。
在盘形测针上加一个“半球形滚子”即可进行Z轴向检测,但该“半球形滚子”的中心位置须大于测头直径。
“半球形滚子”可用球面或块规标定。将盘形测针沿其中心转动并锁定,可定位“半球形滚子”使之与实际应用位置适应。
盘形测针的中心还带有M2螺纹可用于固定测针中心座,增加检测深孔底部的灵活性(其中部分盘形测针难以触及)。
通常不建议在机床上使用盘形测针。
柱形测针用于检测薄板材料的孔及各种螺纹部件,并可定位攻丝孔的中心。
测球柱形测针可进行全面标定及X、Y和Z向检测,因此可进行表面检测。
测针加长杆通过延长测针到测头的距离,增加了检测深度。但使用测针加长杆会因刚性降低而降低触测精度。
刀具设定的可实现公差取决于测尖设定的平面度和平行度。为实现这些设定公差,对所有测头和测头座都要进行精细调整。如果旋转刀具需要标定直径,刀具旋转方向必须与切削方向相反。
Renishaw的测针撞击保护装置经精心设计,在发生碰撞时折断,保护测头不被损坏。
Renishaw根据客户的测量需求设计、制造特殊测针。测头和应用需求将得到全面考虑。
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