数显触摸悬臂梁冲击试验机

1.液晶数显悬臂梁冲击试验机是对硬质塑料、尼龙、硬橡胶、电气绝缘材料等非金属材料在动负荷下抵抗冲击性能进行检测的仪器，是非金属材料生产厂家、质检部门必备的检测仪器，也是科研单位进行新材料研究不可缺少的测试仪器。

本公司数显悬臂梁冲击试验机可对试验结果进行打印输出等功能。

 2.主要特点

2.1.本机采用半自动化控制，操作简便、工作效率高。

2.2.本机所配的专用液晶显示屏可显示即时信息。

2.3.可打印输出。

3执行的标准

3.1 ISO180—2000《塑料—硬质材料悬臂梁冲击强度的测定》

3.2 GB/T1843—2008《硬质塑料悬臂梁冲击试验方法》

3.3 JB/T8761—1998《塑料悬臂梁冲击试验机》

3.4 ASTM D256-2010《测定塑料IZOD摆锤冲击强度的试验方法》

4.主要技术参数

机型

4.1冲击能量：悬臂梁11J、5.5J或最大冲击能量由用户指定。

4.2.摆锤预扬角：150⁰

4.3.电源：交流220V 50Hz

4.4.外形尺寸：360×240×680mm

4.5.净重：约80kg

5.如果摆锤标称能量值不在上表之列，请用户按如下公式自行计算式中：

   M_N= E_N/[1+sin(π/3)]≌0.535898E_N

   M_N：摆锤力矩（N·m）

   E_N：摆锤标称能量（J）

6.工作环境及条件

6.1 室温控制范围：10℃～35℃

6.2 相对湿度≤80%

6.3 设备牢固地安装在坚固的基础上，该基础的质量应至少为所用摆锤质量的40倍，其水平度为0.2 : 1000

6.4 周围环境中无震动，无腐蚀性介质，无强电磁干扰。

【机身】：支承设备的零部件并固定设备的位置。

【支座】：固定试样。

【悬臂梁摆锤】：冲击支承成垂直悬臂梁的试样

【摆杆】：连接摆锤与转轴，且起到力臂的作用。摆杆的长度对摆锤力矩以及对冲击能量都产生正比例的影响。

【挂摆机构】：固定摆锤上升时的角度并挂摆。

【液晶显示器】：显示冲击吸收功、冲击强度等，并可打印输出。这是样条尺寸设置界面，在这个界面中，可以设定样条的长宽厚，比如样条的长度为20mm，点击样条长度后面的位置，即出现输入提示框，选择所要的数据，输入完成按OK，即设定完成。

当整体参数设置完毕，按“EXIT”退出当前界面，返回到主界面

3.2.操作流程

   下面以悬臂梁5.5J、韧性单位KJ/M²；试样长度：80mm宽度：10mm；厚度：4mm；缺口深度：2.00mm为例，说明具体操作。

1.   开机，系统初始化后显示主界面。

2.   点击“设置”，进入到参数设置界面，

3.   单位选择，选择为KJ/㎡，冲击能量为当前摆锤的能量，冲击速度为3.5m/s，冲击方式选择“悬臂梁”。

4.   按“>>>>”进入样条设置界面，设置长宽厚三个参数分别为80mm 8mm 4mm。

5.   试验前，将摆锤自然垂下，待摆锤不动时，点击“零位设置”清零仰角，然后将摆锤上扬，放置于150度位置，并用档杆阻挡，确定摆锤运行范围没有遮挡物和其他人员，点击“冲击禁止”将状态调整为“冲击允许”。

6.   点击“模式转换”将冲击模式调整为“空冲测试”，然后按面板上“冲击”按钮，此时电磁铁吸合，摆锤自由运动，屏幕上“空损”栏，会出现一个最大的角度值和能量值，分别是机器自身摩擦损耗的角度和损耗的能量值。此步切记一定要进行。

7.   测试完损耗能量后，将试样放入下方夹具，用对中样板确定缺口位置。摆锤上扬，放置于150度位置，并用档杆阻挡，确定摆锤运行范围没有遮挡物和其他人员。点击“模式转换”，将冲击模式转换为“冲击测试”状态，然后点击面板右方“冲击”按钮，摆锤自然下摆。完成动作后，在屏幕左上方“RT  MAX”会显示冲击后最大的角度值，然后再下方”1“处，会显示角度和最终的结果，即xxxKJ/㎡

8.   如做多次测试，则取下样片的残留物，重新放入样片，按照步骤7所示，摆锤下落，测试结果会自动显示在1~12编号中的2编号处，此后则以此类推，冲击后的结果平均值会显示在屏幕下方，“角度”和“能量”则显示为多次平均值。

9.   若删除其中的某一条，先点击“冲击允许”将状态转换为“冲击禁止”，然后点击屏幕中间1~12，选择要删除的一条，点击后，即删除，下方平均值处，则自动计算剩余角度和强度平均值。

10.  整组测试完毕后，按“打印”将测试结果打印保存。

11.  试验结束。关机。

 试验准备

准备试样，测量并记录数据

无缺口试样

h——试样厚度mm  

b——试样宽度mm 

L——试样长度mm

缺口试样

h——试样厚度mm  

b_N——试样缺口底部的剩余宽度mm

L——试样长度mm

4.1.2.      开机

在确认仪表的电源连线和信号连线连接无误后，按下电源开关,使系统上电，上电后约2秒钟，液晶显示屏上显示应正常，否则应检查电气系统是否有故障。

4.1.3.      安装试样

4.1.3.1 悬臂梁

第一步：选择试样

★注意： 各种试样没有明显的裂纹痕迹，且均匀，无明显凹陷，缺失等瑕疵。

第二步：安装试样

先将试样缺口方向向右放在凹槽中间，然后左手拿试样右手拿对中样板，从试样右侧平行插入，使试样对中块的对中部分与试样缺口相吻合，相当于缺口的中心点于夹具上平面在一个面上，然后用右手旋转固定柄，把样条夹紧。

做悬臂梁冲击试验时，冲击强度 σ_iU, KJ/m²(无缺口试样)、σ_iN, KJ/m²(缺口试样)按下式计算：

σ_iU= W/(h*b)   σ_iN= W/(h*b_N)

式中：W——由显示窗口左侧读取的冲击吸收功的数值(破坏试样所吸收的功)。

h——试样厚度mm  

b——试样宽度mm 

b_N——试样缺口底部的剩余宽度mm

说明：软件程序会自动计算出结果。

4.4.1.放摆冲击。

右手摆锤托起，挂在档杆上面，按“冲击”摆锤落下打击试样。如果试样未被冲断将会向右回弹，回弹至最高点时摆锤速度最小，动能接近为零，此时迅速用手从摆锤的右上侧抓住摆杆，防止其二次冲击试样。 

★注意：此过程中有一定的危险性，请操作者务必要熟练掌握操作技巧，防止意外发生，同时严禁未经培训者使用本机器！！！设备的保养

经常保持设备和液晶控制系统的清洁、卫生。

预防高温、过湿、灰尘、腐蚀性介质、水等浸入机器或液晶控制系统内部。

定期检查，保持零件、部件的完整性。

注意对易锈件，涂上防锈油。

注意对滑动机件、转动机件加润滑油。

  装箱单

序号   名  称      单位   数量     备  注

    1     主机          台     1

    2     砝码          套     1   计套件（5.5J）

    3     冲击摆        件　　　1   2.75J

    4     砝码螺栓      件     4  

    5     内六角        件     1　　件

    6     对中样板    　件     1

    7     电源线        件     1    

    8     打印纸    　　卷     2    

    9     说明书        份     1

10     合格证        份     1

11     装箱单        份     1