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О товаре
Характеристики
12
Фуцзянь
20
02
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CZ02
Нет
Нет
Описание
印花胶浆操作工艺及注意事项
调深色 调浅色
白胶浆 10% 白胶浆 50%
透明浆 90% 透明浆 50%
色浆 0% 色浆 0%
一.造成牢固度欠佳
1.布面残留柔转硅油太多. 解决方法:加固化剂1%或用硅油布专用胶浆
2.天气潮湿浆面没有充分干透. 解决方法:150度热烘1-3分钟
二.弹性不够
1.浆层太薄. 解决方法:多印一次或收浆时的力度小点,尽量让浆层留厚
2.布纹太深(如罗纹布). 解决方法:先用透明浆打底2-3次,罗纹布需用专用打底浆
3.添加固化剂分量过多. 解决方法:请安指导添加量添加
三.手感硬
1.印刷透底. 解决方法:第一次收浆时力度小点或加少量增稠剂
2.添加固化剂分量过多. 解决方法:请安指引导添加量添加
四.表面互粘
1深层表面未完全干透. 解决方法:自然干燥48小时左右或150度烘烤1-3分钟
五.脱色或溢色
1.色浆添加比例超过10%以上. 解决方法:增加透明浆的比例减少色浆添加量
六.附着力不够
1.透明浆的比例太大. 解决方法:适当降低透明浆比例
Характеристики
12
Фуцзянь
20
02
Описание
印花胶浆操作工艺及注意事项
调深色 调浅色
白胶浆 10% 白胶浆 50%
透明浆 90% 透明浆 50%
色浆 0% 色浆 0%
一.造成牢固度欠佳
1.布面残留柔转硅油太多. 解决方法:加固化剂1%或用硅油布专用胶浆
2.天气潮湿浆面没有充分干透. 解决方法:150度热烘1-3分钟
二.弹性不够
1.浆层太薄. 解决方法:多印一次或收浆时的力度小点,尽量让浆层留厚
2.布纹太深(如罗纹布). 解决方法:先用透明浆打底2-3次,罗纹布需用专用打底浆
3.添加固化剂分量过多. 解决方法:请安指导添加量添加
三.手感硬
1.印刷透底. 解决方法:第一次收浆时力度小点或加少量增稠剂
2.添加固化剂分量过多. 解决方法:请安指引导添加量添加
四.表面互粘
1深层表面未完全干透. 解决方法:自然干燥48小时左右或150度烘烤1-3分钟
五.脱色或溢色
1.色浆添加比例超过10%以上. 解决方法:增加透明浆的比例减少色浆添加量
六.附着力不够
1.透明浆的比例太大. 解决方法:适当降低透明浆比例