电解槽制氢电极网喷涂设备等离子喷涂设备 喷涂加工 等离子喷涂

SX-80等离子喷涂设备---舟皿喷涂工艺

1.设备简介：

SX-80等离子喷涂设备可在舟皿表层喷涂一层氧化锆粉末涂层，其耐烧结，不粘合金型材，可重复多次使用的涂层。本设备是广州三鑫金属科技有限公司生产，采用进口SG-100等离子喷枪。设备额定功率80KW，采用氩气+氢气为工作气体。

2.舟皿的前处理工艺：

舟皿其基材为石墨，比较软。要在上面喷涂一层氧化锆粉末涂层，使涂层的结合力好，牢固不脱落，需进行喷砂处理。砂需选取60～70目钢玉砂。采用自吸式喷砂枪进行喷砂处理。喷砂压力0.5～0.6MPa。喷砂时间以均匀打完舟皿V槽表面为准。舟皿V槽表面要处理粗糙，均匀为宜，不能损坏舟皿。砂为循环使用，当砂变小不能满足表面处理效果时，应更换砂。 

3.舟皿的喷涂工艺：

对已进行喷砂处理的300X300X48槽，300X440X12槽，300X440X20槽舟皿进行喷涂。其喷涂参数为以下：电压35～40V，电流630～645A，主气25～33L/min,氢气2～3L/min,送粉气5～8L/min.送粉电压6.5～8.0V。每个舟皿的上粉量为20g~25g。

4. 三鑫公司十年以上石墨舟皿喷涂工艺及设备运行经验

广州三鑫等离子喷涂石墨舟皿制备氧化锆耐高温防粘涂层的技术，已应用于国内硬质合金行业，广州三鑫提供全套石墨舟皿喷砂前处理技术、涂层喷涂技术、喷涂安装工装设计、自动喷涂机械手、隔音房、除尘系统等整套石墨舟皿喷涂生产线，目前已为株洲硬质合金有限公司型材分厂、南昌硬质合金有限公司、株洲钻石切削工具股份有限公司、自贡硬质合金有限公司、蓬莱市超硬复合材料有限公司、台州瑞安硬质合金工具有限公司等多家行业内的企业提供近20套喷涂生产线及配套技术服务，技术成熟、设备配套齐、行业经验丰富。

 在株洲钻石现场 石墨舟皿喷涂生产线安装调试：

 SX-80等离子喷涂设备

等离子喷涂技术介绍
    等离子喷涂是以等离子弧为热源，以喷涂粉末材料为主的热喷涂方法。

等离子喷涂的步骤
    等离子喷涂时，在阴极和阳极(喷嘴)之间产生一直流电弧，该电弧把导入的工作气体加热电离成高温等离子体并从喷嘴喷出形成等离子焰。粉末由送粉气体送入火焰中被熔化、加速、喷射到基体材料上形成涂层。工作气体可用氩气、氮气，或由这些气体中再掺入氢气，也可采用氩和氦的混合气体。

等离子喷涂的特点
（1）能够喷涂多种喷涂材料，尤其能喷涂熔点高的难熔材料，如难熔金属、陶瓷、金属陶瓷及其它特殊功能材料；
（2）可以选择惰性气体为工作介质，减少喷涂粒子在飞行过程中的氧化反应；

（3）涂层的结合强度高，气孔率低；能通过控制工艺参数制备精细涂层。

SX-80型等离子涂设备

是在引进吸收PT-A3000和METCO-9M等离子喷涂设备的基础上研制成功的，其设备总体水平与METCO-9M相当。 该设备包括：①主电源 ②控制柜 ③转接箱 ④送粉器 ⑤喷枪 ⑥热交换器及管路连接等系统组成，设备主要的零部件和仪表均采用施耐德、欧姆龙、正泰等知名品牌产品，确保设备的稳定、高效。

设备设计使用环境：

电压：AC380V ±10%  频率：50赫兹  温度：-5-40℃  相对湿度：50-95%

一、公司介绍：广州三鑫从1978年已开始热喷涂技术施工工程和热喷涂加工，专注热喷涂40年，已成为国内既研发、生产热喷涂设备，同时承接大量施工工程和年喷涂加工量达10万件以上的热喷涂企业，热喷涂设备和热喷涂工艺技术经过40年的实践应用，已千锤百炼，值得信赖！

二、热喷涂涂层加工装备和实力：

1.涂层加工设备：拥有美国PRAXAIR超音速喷涂设备、美国Miller等离子设备、以及自产超音速喷涂设备和等离子设备，提供碳化钨喷涂加工及陶瓷涂层喷涂加工，解决防腐蚀、耐磨损、耐高温、绝缘、防粘、导电导磁等涂层问题。

2.涂层加工车间设立有：6个密闭喷涂操作间；3个密闭喷砂工作间，年加工涂层产品10万件以上。

三、热喷涂设备生产有：等离子喷涂设备、超音速火焰喷涂设备(HVOF)、电弧喷涂设备及喷涂相关辅助设备。三鑫热设备中进口零件90%以上，性能媲美进口设备，品质稳定。

喷涂车间部分加工件展示：

 国内客户现场设备安装和技术培训展示：

国外客户现场设备安装和技术培训展示：