Порошок c4 автоматическая пушка кабель кабель, C4 ручной пистолет кабель соединительный кабель

1.0 目的：

1.1规范手动喷粉操作，确保生产质量；

1.2明确操作注意事项，实现安全生产。

2.0 适用范围

本规程适用于本公司手动喷粉设备的操作。

3.0 静电喷粉设备使用前的检查

3.1检查机体,粉桶,喷室,夹具,电源接地极之间应连通接地.

3.2电源开关应在"停"或"关"的位置.

3.3所有的气压调节阀应旋在零的位置,调节阀应锁定.

3.4流化桶内粉末不能超过流化桶容量的三分之二。

3.5一级回收粉桶和二级回收粉桶内的回收粉应清洗干净.

3.6二次回收粉布袋或滤板上粉末应清理干净.

3.7流化桶有溢粉管的应接入喷粉室.

3.8 PJ2020PRS粉出粉衬套无磨损，堵塞。（一个在流化桶上，一个在一级回收桶上）。

3.9压缩空气应无水,无油,无尘。

4.0裕东高延仕静电喷粉设备操作指南

4.1开机操作

4.1.1逆时针旋转电压调节器至停止位置.

4.1.2开启控制装置,即将面板上总开关拨至"OFF"位置,则显示发光.

4.1.3把流化旋转按扭的锁定解除(向外轻轻一拉),向右旋转,设定气压在5—10PSI,再锁定旋转.

当粉末表面产生气泡时,再将气压高调小些,直至粉末表面产生能产生持续均匀小气泡为止(添新粉时最好先用戴橡胶手套的手搅动几下)。

4.1.4打开主电源开关,扳向"2"处,开关旁边的绿灯应亮.

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4.1.5将喷枪指向喷粉室,扳动喷枪开关,然后把雾化旋钮的锁定解除,向右慢慢旋转,增大稀释气.气压在5—10PSI,此时有少量的粉末从时节嘴出来,然后锁五按钮.

4.1.6把供粉旋钮的锁定解除,向右慢慢旋转,直至达到所需要的出粉量.(如果出现吐粉现象,通常可以通过高速稀释气(雾化)的方法来解决,然后锁住旋钮)

4.1.7把"uA","KV"开关扳向"KV"处,瞬时针旋转旋钮阀,调至8KV.再把"uA","KV"开关扳向"uA"处.

4.1.8在设定喷枪最大放电压时,喷枪到工作间的距离至少保持300MM.

4.1.9喷枪左侧的小调节吕是用控制通过喷枪的气流的,可保证高压针和喷射面的清洁,也能够改变粉末喷出图案的大小和形状以及粉末离开喷嘴的速度.

4.1.10调节雾化压力.

4.1.11调节送粉压力.

4.1.12调节配粉压力.

4.1.13调整完毕后,把喷枪喷嘴指向工件,先喷内面,后喷凹面,再喷平面.

4.1.14尽量做到匀速来回喷1－3遍，均匀涂盖在工件表面。

4.2关机,清洁

4.2.1把"uA","KV"表盘旋钮阀向左旋转到"0"位.

4.2.2关闭主电源开关,扳向"0"处.

4.2.3关闭主气源开关.

4.2.4把雾化旋钮,供粉旋钮向左旋至"0",后锁住旋钮

4.2.5将粉两端分别从文丘里泵和喷枪折下，将其一头轩于喷粉室中，另一头用压缩空气吹

（两头都可以）。

4.2.6取下喷枪的枪管,用压缩空气清洁喷枪和枪头的内外部.

4.2.7重新装上枪头和粉管,将枪放于安全位置.

4.2.8确保静电喷粉机电源已关闭.

4.2.9清扫喷粉室内回收粉,然后清理一级,二级粉末回收粉桶内粉末，过筛待用。

4.2.10每周六关闭回收机系统电源,用手动震荡功能 ,把回收机滤芯震荡三次,间隔三分钟.

4.3维护,保养

4.3.1开机前的维护及保养按"静电喷粉设备使用前的检查"进和.

4.3.2关机后的维护及保养:

      a) 使用压缩空气吹净粉泵和喷枪管道及输送粉管里的粉末，保持整体部件的清洁和干净。

      b) 用手动震动功能,把回收机滤板震荡三次,每次连续震荡10秒,间隔3秒.

      c) 收集一级和二级回收桶里的粉末,过期待用.

5.0  裕东高延仕静电喷粉设备操作指南

5.1开机操作

5.1.1电器部分:

       a) 将电源开关扳在"开"的位置,关开上的指示灯亮.

       b) 手提喷枪的枪嘴与接地的金属体(喷粉室,工件等)的距离约200MM,按下喷枪开关,机体内电磁阀应发出"卡达"声.

       c) 将"电场"旋钮慢慢向右旋转,此时可见微安表上开始有指示,右旋至尽头时,微安表指针停在约20－30MA处.

      d) .移动喷枪,使喷口接近接地金属(距离不能小于5毫米),此时微安表指示渐渐升高，同时        可听到枪口高压电极放电的“嘘嘘”声，表明高压输出正常。

      e) 将"电场"旋钮左旋至零位.

      f) 复归所有按钮,松开喷枪上开关,把电源开关按向"关"的位置.

5.1.2供粉部分:

      a) 接好通向气源的气管,将气源开关扳向"开"的位置.

      b) 手提喷枪的的枪口伸入喷粉室,按下开关,接通电磁阀(此时的"电场"应在零位).

      c) 把流化减压旋钮轻轻缶外拉,解除锁定,慢慢向右旋支,把气压调至0.01－0.05MPA之间        (使流化桶内粉末能流动但又不冒粉为宜.然后把旋钮向里轻轻一按,锁定旋钮).

      d) 把供粉减压阀旋钮轻轻向外拉,解除锁定,慢慢向右旋动,把气压调至1.15-0.35MPA之间        (一般以喷枪口出粉量与工件补吸收情况为准),然后把旋钮向里轻轻一按,锁定旋钮).

      e) 把雾化减压阀旋钮轻轻向外一拉,解除锁定,向右旋动旋钮,把气压调至0.01-0.15MPA之        间,使枪口出粉被雾化,然后把旋钮向里轻轻一按,锁定旋钮.

5.1.3工件喷涂:

a) 接通回收机开关.

      b) 接电源开关在"开"的位置,将"电场"旋钮慢慢向右旋转至尽头(针对不重喷工件),若是返喷工件,则需把电源调低些.

c) 手提喷枪,按下喷枪开关,待雾化均匀.待粉末流速适宜时,再移向工件进行喷涂.

d) 喷枪出粉应持久,平稳,均匀,无吐粉,冒粉,冲粉,掉粉等现象.

e) 工件进行喷粉时,应先喷内面,后喷正面,先喷凹面,再喷平面.1-3次来回喷涂,一般看到        

涂层起小蜂窝状为宜.5.2关机操作

5.2.1将"电场"旋钮慢慢向左旋转至尽头.

5.2.2将电源开关按在"停"的位置.

5.2.3将"流化"减压阀旋钮锁定解除,把旋钮向左慢慢关闭气压.

5.2.4将"供粉","雾化",按步骤完成.

5.2.5关闭回收系统.

6.0 喷粉件工艺要求

6.1喷粉工序对上工序所提供工件要求:

6.1.1工件应无水,无油,无锈,无尘粒.

6.1.2工件表面平整,光滑,无刮痕.

6.1.3工件表面无挥发性物质.

6.2工件涂层要求

6.2.1工件涂层不应有露底,起泡,严重堆粉等现象.涂层厚薄均匀,色泽一致,工件内部死角位置允许有少量补粉及堆粉现象.

6.2.2涂层厚度为:平光粉涂层厚度60-80UM;桔纹粉涂层厚度为60-100UM,砂纹粉涂层厚度为60-80UM .

6.2.3涂层附着力合格,检查附着力方法:划格法或划圈法.

6.2.4涂层搞腐蚀性能要求按GB2423.18-85电工产品湿热试验方法进行,时间性为三星期,涂层试验后,不能有脱落,开裂.露底,金属腐蚀等现象.防潮试验后附着力需合格,湿热试验每季度抽查一次.

7.0 不良涂层的处理方法:

7.1附着力不合格的工件要脱粉后重新喷涂.

7.2工件局部露底,粗粒,堆粉,允许用320#砂纸打底后重新喷涂.

7.3工件内部有个别地方露底,允许用同颜色的油漆修补.

8.0 静电喷粉过程中的注意事项

8.1确保有专业人员操作.

8.2确保有专业人员定期对设备进行保养.

8.3确保操作人员正确接地.

8.4操作人员必须穿工作服,戴工作帽,戴防尘口罩.

8.5工作之后清洗脸和手.

8.6用吸尘器将喷粉区或地面清洁.

8.7保持电器设备的清洁.

8.8确保所有的夹具,挂钩,工年已充分接地(定期检查).

8.9禁止操作人员穿不导电的手套,衣服,鞋子.

8.10禁止不开回收系统喷粉.

8.11禁止用压缩空气清洗皮肤和衣服.

8.12设备严格按照"设备定期维护与保养"进行维护和保养(每周六进行).